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材料組成與核心性能
骨料特性
礫石為天然巖石經(jīng)水流沖刷形成的圓滑顆粒（粒徑2-60mm），與機械破碎的碎石相比，表面光滑、棱角少，與水泥漿的機械咬合力較弱，但流動性更優(yōu)，適合泵送混凝土。
典型配比：天然礫石（3-8mm）+42.5級硅酸鹽水泥+8%-12%聚合物增強劑，部分場景添加無機顏料或纖維（如玄武巖骨料可提升抗壓強度27%）。
強度與耐久性
礫石混凝土28天抗壓強度通常為35-45MPa，比同級碎石混凝土低5-10MPa（碎石因棱角嵌鎖作用強度更高）。
優(yōu)勢在于抗凍融性（北方適用）和透水性（透水系數(shù)1.0-1.3mm/s），適合透水地坪、海綿城市建設(shè)項目
、養(yǎng)護核心目標(biāo)
強度發(fā)展：確保聚合物與水泥充分水化，達到設(shè)計強度（通常70%強度后可開放輕載）。
表面保護：防止骨料（礫石）脫落或泛堿，維持裝飾性紋理的完整性。
耐久性提升：通過控制溫濕度減少收縮裂縫，延長使用壽命。
標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護流程
初期覆蓋養(yǎng)護（0-24小時）
澆筑后立即噴灑混凝土養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)（濕度需保持90%以上）。
若需切縫處理，應(yīng)在48-73小時內(nèi)完成，避免后期開裂（切縫深度為板厚1/3）。
中期濕養(yǎng)護（3-7天）
采用自動噴淋系統(tǒng)或人工灑水，每日至少3次（避開高溫時段），表面不得見干。
覆膜養(yǎng)護時需壓緊邊緣，防止風(fēng)掀（推薦使用透氣性土工布復(fù)合薄膜）。
后期密封處理（7天后）
達到70%強度后，噴涂滲透型密封劑（如硅烷類），增強抗污、抗?jié)B性能。
密封劑固化2-3小時可開放行人，24小時后允許輕型車輛通行。
五、創(chuàng)新養(yǎng)護技術(shù)
智能養(yǎng)護系統(tǒng)
植入濕度傳感器，通過物聯(lián)網(wǎng)平臺實時監(jiān)控混凝土含水率，自動觸發(fā)噴淋。
自修復(fù)密封劑
含微生物菌劑的密封材料可主動填充微裂縫（修復(fù)寬度≤0.3mm）。
光催化養(yǎng)護膜
納米TiO?涂層薄膜在陽光下分解表面有機物，兼具養(yǎng)護與自清潔功能。
材料組成與結(jié)構(gòu)
特性 礫石聚合物 水洗石
骨料類型 天然礫石（3-8mm為主）或人工骨料（如玻璃石），常摻玄武巖等增強骨料 天然河卵石、海卵石或機切碎石，粒徑范圍更廣（2-60mm）
膠凝材料 水泥+聚合物樹脂（8%-15%），部分添加纖維或無機顏料 純水泥基，無聚合物改性
孔隙率 可控（通常10-20%），透水系數(shù)1.0-1.3mm/s 天然孔隙率15-25%，透水性更強
強度 抗壓強度35-80MPa（樹脂改性后提升27%） 抗壓強度20-35MPa，依賴骨料嵌鎖力
工藝步驟 礫石聚合物 水洗石
表面處理 噴涂鈍化劑（緩凝1-3天），選擇性延緩表層水泥凝結(jié)，形成強度梯度 抹平后24小時內(nèi)高壓水槍沖洗表層水泥，依賴人工控制沖洗深度
骨料暴露方式 高壓水槍（壓力≤5MPa）清洗，骨料暴露深度可控（1-10mm） 海綿擦拭或水沖，骨料暴露程度受沖洗力度和水泥初凝時間影響
技術(shù)難點 需精確控制鈍化劑用量（0.2-0.3kg/m2）和清洗時機，避免骨料脫落或強度損失 易出現(xiàn)沖洗不均、骨料松動或泛堿問題
三、后期處理與養(yǎng)護
