供應(yīng)商	廣州程諾膜結(jié)構(gòu)工程有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 8000.00元
產(chǎn)地	廣州
打樣周期	1-3天
加工周期	4-7天
關(guān)鍵詞	鋼結(jié)構(gòu)管桁架加工
所在地	廣東廣州白云太和鎮(zhèn)沙亭大塘飛來嶺東路12號(hào)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

管桁架的工藝原理：鋼構(gòu)件將在工廠內(nèi)分段制作，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝成吊裝單元。為確保桁架拼裝質(zhì)量，使分段桁架之間對接縫的吻合度，整體放樣、制作胎架。地面拼裝的質(zhì)量好壞將直接影響高空分段拼裝的質(zhì)量，測量工作的質(zhì)量是鋼桁架拼裝的要關(guān)鍵工作，測量驗(yàn)收應(yīng)貫穿各工序的始末，對各工序的施工測量、跟蹤檢測全面方位進(jìn)行監(jiān)測。根據(jù)吊機(jī)的起重性能，盡量將桁架在地面擴(kuò)大拼裝單元，減少高空作業(yè)量，既可以減小高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，又能使工程質(zhì)量得到。合理的選擇吊點(diǎn)，減少桁架在整體吊裝過程中的變形。

管桁架加工廠運(yùn)用、溶劑清理不銹鋼板材表面，以抵達(dá)除去油、植物油脂、灰塵、光潔劑和類似的有機(jī)化合物，但它不能不如除去不銹鋼板材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐蝕生產(chǎn)中只做為招數(shù)。管桁架加工主要應(yīng)用鋼刷等物品對不銹鋼板材表面開展打磨拋光，彎管加工上再加上這種能夠除去松脫或翹起來的氧化皮、銹跡、焊穿等。手開工具防銹處理能抵達(dá)Sa2級(jí)，驅(qū)動(dòng)力物品防銹處理可抵達(dá)Sa3級(jí)，若不銹鋼板材表面粘附牢固的，物品防銹處理結(jié)果不理想，達(dá)不上玻璃鋼防腐規(guī)定的錨紋深層。

管桁架以桁架結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，因此其結(jié)構(gòu)形式與桁架的形式基本相同，外形與其用途有關(guān)。就屋架來說，外形一般為三角形、梯形、平行弦及拱形桁架。桁架的腹桿形式常用的有芬克氏、人字式、豪式（也叫單向斜桿式）、再分式、交叉式。其中種為單系腹桿，第五種交叉腹桿又稱為復(fù)系腹桿。

桁架是指由桿件在端部相互連接而組成的格子式結(jié)構(gòu)，管桁架結(jié)構(gòu)也稱鋼管桁架結(jié)構(gòu)、管桁架、管結(jié)構(gòu)，是指桿件均為圓或方管桿件的桁架結(jié)構(gòu)。與一般桁架的區(qū)別在于連接節(jié)點(diǎn)的方式不同，管桁架結(jié)構(gòu)在節(jié)點(diǎn)處采用桿件直接焊接的相貫節(jié)點(diǎn)(或稱管節(jié)點(diǎn))。相貫節(jié)點(diǎn)處，只有在同一軸線上的兩個(gè)主管貫通，其余桿件(即支管)通過端部相貫線加工后，直接焊接在貫通桿件(即主管)的外表，非貫通桿件在節(jié)點(diǎn)部位可能有一定間隙(間隙型節(jié)點(diǎn))，也可能部分重疊(搭接型節(jié)點(diǎn))。

管桁架結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)： (1)節(jié)點(diǎn)形式簡單。結(jié)構(gòu)外形簡潔、流暢，結(jié)構(gòu)輕巧，可適用于多種結(jié)構(gòu)造形。（2）剛度大，幾何特性好。鋼管的管壁一般較薄，截面回轉(zhuǎn)半徑較大，故抗壓和抗扭性能好。 (3)施工簡單，節(jié)省材料。管桁結(jié)構(gòu)由于在節(jié)點(diǎn)處摒棄了傳統(tǒng)的連接構(gòu)件，而將各桿件直接焊接，因而具有施工簡單、節(jié)省材料的優(yōu)點(diǎn)。 (4)有利于防銹與清潔維護(hù)。鋼管和大氣接觸表面積小，易于防護(hù)。在節(jié)點(diǎn)處各桿件直接焊接，沒有難于清刷、油漆、積留濕氣及大量灰塵的死角和凹槽，維護(hù)更為方便。管形構(gòu)件在全長和端部封閉后，內(nèi)部不易生銹。 (5)圓管截面的管桁架結(jié)構(gòu)流體動(dòng)力特性好。承受風(fēng)力或水流等荷載作用時(shí)，荷載對圓管結(jié)構(gòu)的作用效應(yīng)比其他截面形式結(jié)構(gòu)的效應(yīng)要低得多。

不同管桁架結(jié)構(gòu)成品的檢查項(xiàng)目各不相同，要依據(jù)各工程具體情況而定。若工程無要求，一般檢查項(xiàng)目可按該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)圖紙、設(shè)計(jì)文件的要求和使用情況而確定。成品檢查工作應(yīng)在材料質(zhì)量書、工藝措施、各道工序的自檢、專檢等前期工作后進(jìn)行。鋼構(gòu)件因其位置、受力等的不同，其檢查的側(cè)也有所區(qū)別。 2.修整構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，加工過程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊并磨平，臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除。鏟磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度負(fù)偏差值的1/2。管桁架結(jié)構(gòu)的鋼管和節(jié)點(diǎn)處打磨常用電動(dòng)手砂輪，在較大平面上磨平焊疤或磨光長條焊縫邊緣，常用高速直柄風(fēng)動(dòng)手砂輪。 3.驗(yàn)收資料產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)部門簽收后進(jìn)行涂底，并對涂底質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)制造單位在成品出廠時(shí)應(yīng)提供鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證書及有關(guān)技術(shù)文件，其中應(yīng)包括： ①施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位。 ②制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。 ③鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量書和試驗(yàn)報(bào)告。 ④焊接工藝評(píng)定報(bào)告。 ⑤高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告、焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測資料。 ⑥主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄。 ⑦構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。 ⑧需要進(jìn)行預(yù)拼裝時(shí)的預(yù)拼裝記錄。此類證書、文件作為建設(shè)單位的工程技術(shù)檔案的一部分。上述內(nèi)容并非所有工程都具備，而是根據(jù)工程的實(shí)際情況提供。