拖鏈電纜的絕緣層和護(hù)套層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠壓進(jìn)行的。那么在基礎(chǔ)工藝過程中，拖鏈電纜常見的質(zhì)量問題有哪些呢？ 1.電纜塑料焦燒：塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質(zhì)量缺陷，其主要表現(xiàn)為：溫度顯示；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡。其產(chǎn)生的主要原因有：溫度控制達(dá)到塑料熱降解溫度；螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機(jī)時間過長，使機(jī)筒內(nèi)塑料長期受熱而分解；控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解。 2.擠出物塑化不良：在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層塑料表面發(fā)烏，無，并有細(xì)小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；溫度控制不合規(guī)范是導(dǎo)致擠出物塑化不良的主要原因，具體包括：溫度控制太低；絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子；螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在質(zhì)量問題。 3.擠包層斷面有氣孔或氣泡：擠包層斷面有氣孔或氣泡產(chǎn)生的主要原因包括：溫度控制過高（特別是進(jìn)料段）；塑料受潮有水分；長時間停車，分解塑料未排除干凈；自然環(huán)境濕度高；電纜芯線內(nèi)有水或氣化物含量過高。 4.擠包尺寸不合格：擠包尺寸不合格的確主要表現(xiàn)為偏芯、護(hù)套厚度、外徑超差。其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩(wěn)定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過高造成擠出量的減少；塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低；收放線的張力不穩(wěn)定；模芯選擇過大（擠壓式）或模芯承線區(qū)長度太短而偏芯；模間距選擇不合適；擠出機(jī)頭的溫度不均勻；擠出模具的度未調(diào)整好；進(jìn)料口溫度過高使進(jìn)料困難影響料流等等。 5.縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格：產(chǎn)生縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格的主要原因有：擠出物溫度太低；生產(chǎn)線速度太快，使護(hù)套被冷卻；熱水槽溫度太低，且離模口較近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；縱包帶復(fù)合膜熔點(diǎn)太高； 6.擠包外觀不合格：擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因?yàn)椋簲D出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。擠出機(jī)頭加熱溫度過高引起毛糙，或溫度過低引起微裂紋；模套定徑區(qū)有損傷；護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷等等。 以上總結(jié)了拖鏈電纜擠出工藝過程中一些常見的質(zhì)量問題，以供大家參考
拖鏈電纜除了常規(guī)防護(hù)套之外，還有一層特殊的防護(hù)套，生產(chǎn)拖鏈電纜時的工藝流程： 1、要確定產(chǎn)拖鏈電纜中是有很多類型的，不同類型的電纜在內(nèi)部線芯橫截面、粗細(xì)程度等方面都是不同的，對應(yīng)的電纜有對于的生產(chǎn)線； 2、其次要準(zhǔn)備好材料，其中主要是把銅絲、線芯、絕緣套、防護(hù)套等準(zhǔn)備好之后，要根據(jù)級來匹配相同質(zhì)量的各種材料； 3、然后是生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，拖鏈電纜在生產(chǎn)中被分為兩大類，分別是電纜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和拖鏈的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有一些電纜生產(chǎn)廠家對于這兩個環(huán)節(jié)是統(tǒng)一生產(chǎn)的，其實(shí)這是可以的，只要在質(zhì)量上面做好保障就可以； 4、后是連接包裝環(huán)節(jié)，我們要把生產(chǎn)出來的電纜和拖鏈相互連接在一起，在連接過程中要電纜在運(yùn)輸過程中不會散落，要按照同一個方向來進(jìn)行包裝。
就是這種拖鏈柔性電纜的敷設(shè)不能夠扭曲。如果扭曲了之后就會給自己帶來很大的麻煩，那么不扭曲也就是說不能夠在電纜圈筒或者是電纜盤的一端來接開電纜，那么正確的做法是應(yīng)該旋轉(zhuǎn)電纜盤來將電纜慢慢地展開。這樣才能夠電纜的正常工作。其次還要注意的一點(diǎn)就是在安裝的工作當(dāng)中確保電纜的分散性，也就是不能夠讓電纜在一起或者是碰觸在一起，這種現(xiàn)象在實(shí)踐當(dāng)中得到了是經(jīng)常容易出現(xiàn)的一種錯誤，因此引起注意了。那么接著要注意的就是在安裝的時候要確保電纜在彎曲半徑內(nèi)完全的移動，這個意思就是不能夠強(qiáng)行的移動電纜，如果強(qiáng)行的移動電纜的話會造成很大的損傷。當(dāng)在安裝之后經(jīng)過一段時間的操作之后，還要上心的就是要檢查一下電纜的位置，確保其位置的正確性。z.ui后的一點(diǎn)就是工作當(dāng)中拖鏈折斷了，要及時的更換。
能源托鏈的用途： 一、能源塑料拖鏈的用途和特點(diǎn)（1）能源拖鏈適合于使用在往復(fù)運(yùn)動的場合，能夠?qū)?nèi)置的電纜、油管、氣管，液壓軟管等起到牽引和保護(hù)的作用。（2）能源拖鏈的每一節(jié)都能打開，便于安裝和維修。運(yùn)動時噪音低、耐磨，可高速運(yùn)動。（3）能源拖鏈已被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、電子設(shè)備、石材機(jī)械、玻璃機(jī)械、門窗機(jī)械、注塑機(jī)、機(jī)械手、超重運(yùn)輸設(shè)備、自動化倉庫等。
坦克鏈作用 坦克鏈因?yàn)橥庑蜗裉箍松嫌玫慕饘俾膸?，所以叫坦克鏈，?shí)際上他的學(xué)名應(yīng)該叫拖鏈。坦克鏈的主要作用就是保護(hù)移動的電纜，氣管，油管，液壓膠管等等。 坦克鏈的材質(zhì)及結(jié)構(gòu) 坦克鏈按材質(zhì)分為鋼制坦克鏈，不銹鋼坦克鏈，尼龍?zhí)箍随?，塑鋼坦克鏈。按結(jié)構(gòu)分為橋式，全封閉和半封閉3種結(jié)構(gòu)的。
TLI型鋼制坦克鏈技術(shù)特點(diǎn)：TLI坦克鏈的穿線鋁型材支撐板為整塊式打孔設(shè)計，所以具有強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度。可以根據(jù)要求鉆方孔、圓孔等形狀。 TL95II鋼制電纜拖鏈技術(shù)特點(diǎn)：TL95II型鋼制電纜拖鏈的穿線鋁型材是在整塊高強(qiáng)度鋁合金上按照客戶要求打完孔后，再在中間切割開，所以此型鋁型材支撐板可以開。適用于電線或氣管的接頭外徑大于電纜或氣管油管以及膠管外徑的情況。 TLIII型鋼制坦克鏈?zhǔn)浅Ｓ玫囊环N鋼制拖鏈形式。穿線鋁型材支撐板為上下兩塊式安裝，中間可以設(shè)置隔離條。適用于電纜或油管外徑大小不一的情況。隔離條起到分隔的作用。
所屬分類：機(jī)床配附件及維修改造/拖鏈
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