顆粒物了噴灑系統(tǒng)主體分為：振動篩部分、電磁喂料部分、斗式提升送料部分、儲料倉部分、高壓羅茨風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)卸料部分、物料加速室部分、升降擺臂部分、物料噴嘴部分等9大部分。

物料加速室部分：物料由旋轉(zhuǎn)卸料閥落入加速適中，加速室給物料進(jìn)行加速物料輸送。升降擺臂部分部分：可左右擺動防止列車進(jìn)站時(shí)發(fā)生碰撞，還可以高低升降，噴嘴在合適的位置。噴嘴部分：可根據(jù)現(xiàn)場使用情況調(diào)節(jié)噴嘴角度以物料在車廂內(nèi)均勻撒開。

噴頭安裝
1、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行。噴灑頭一般在吊頂板裝完后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)采用扳手。
2、噴頭安裝時(shí)宜采用的彎頭、三通，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。
3、噴頭安裝時(shí)，不得對噴頭進(jìn)行拆裝，改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。噴灑頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氯乙烯帶。
4、噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。
5、當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。
6、噴頭濺水盤梁底、通風(fēng)管道腹面的大垂直距離。
7、下垂型噴頭濺水盤安裝與樓板、屋頂板的距離不宜小于7.5cm，不宜大于30cm。
8、噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
9、當(dāng)噴頭濺水盤附近梁底或?qū)挾刃∮?.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤梁底、通風(fēng)管道腹面的大垂直距離應(yīng)符合規(guī)定。
10、當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.0m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。
11、當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和小垂直距離應(yīng)符合規(guī)定。

水流指示器安裝
1、水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求。
2、水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。
3、信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，與水流指示器間距不小于300㎜。

噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)試壓及沖洗
1、管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。
2、對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件的加以隔離或拆除。
3、噴灑管道水壓試驗(yàn)可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄露，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。
4、水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于 1MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力采用 1.4 MPa；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時(shí)穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力下降不大于0.05MPa。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。
5、水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。
6、管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。
7、管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。
8、沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查、必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。
9、管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的水的顏色、透明度與入處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。
10、管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火進(jìn)管網(wǎng)的水流方向一致。
11、管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)的水排除干凈。

注意事項(xiàng)
1、管道安裝宜有坡度，配水支管以４‰的坡度坡向干管，配水干管以２‰的坡度坡向末端放水口或立管放水口。
2、管道吊架與噴頭的距離應(yīng)大于等于300mm，吊架與末端噴頭的距離應(yīng)小于等于750mm。
3、管道涂刷油漆時(shí)，要不得將油漆涂到噴頭的感溫?zé)o件上（管道要涂刷紅色油漆，或紅色色環(huán)。
4、直立型標(biāo)準(zhǔn)噴頭的濺水盤與頂板的距離為75-150mm，有吊頂?shù)碾[蔽型噴頭的安裝高度應(yīng)根據(jù)裝修要求的吊頂高度確定。
5、在寬度大于1.2m的風(fēng)管或整排管道下方應(yīng)安裝下垂型的補(bǔ)充噴頭。
6、穿越人防防護(hù)單元隔墻的管道應(yīng)做密閉套管，并應(yīng)在管道上設(shè)置防爆波閥門。
7、噴淋管道配水支管控制的噴頭數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。
8、埋地管道需進(jìn)行防腐，防腐形式采用“三布四油”。
9、有需要進(jìn)行管道保溫的，其保溫材料的選擇一定要符合相關(guān)規(guī)定、要求，不采取保溫措施但又需采取防凍措施的管道應(yīng)采用管線伴熱的方式防凍。