真空吸送固體的裝置主要由吸嘴、輸料管、分離器、輸氣管、除塵器及真空泵等部分組成。水環(huán)式真空泵吸送固體粉狀物料的特點是工作可靠，結構簡單，操作方便，噪音小。由于用水作介質，即使空氣中含有少量灰塵，進入泵后與水混合，常隨水一起從排氣孔排出，對泵的磨損小。此外，特別的特點是它的工作特性曲線和吸送工藝要求比較接近，能確保吸送工作順利進行。

真空輸送機可以提高生產效率，改善勞動條件，有利于實現可以減少貨損，貨物質量；結構簡單，沒有牽引構件；生產率較高，不受管路周圍條件和氣候的影響；輸送管道能靈活布置，適應各種裝卸工藝；有利于實現散裝運輸，節(jié)省包裝費用，降低成本。

真空輸送機是利用具有一定速度和壓力的空氣，帶動粒狀物料在密閉管路內沿垂直或水平方向輸送的設備。物料的輸送過程完全由空氣的動力狀態(tài)來控制，當空氣速度處于臨界范圍時，物料呈懸浮狀態(tài)。也就是說，物料的重力與空氣的動力達到平衡；低于臨界范圍，物料下降：臨界范圍，物料被輸送。

真空輸送機就是一種能解決使用人力搬運上料，減輕了工人勞動強度，又解決了吸料時粉塵外溢等問題可以實現真空輸送設備或者叫氣力輸送設備。真空上料機可用于傳送粉料、粒料，高度較高，距離較遠的傳送，與產量較大的擠出機、注塑機，高速混合機，無紡布生線等配套使用。與物料接觸處都采用不銹鋼制造而成，操作容易，維修方便。真空上料機由真空系統(tǒng)、輸送軟管、過濾器、反吹裝置、出料閥、吸料咀等組成，具有易于裝卸，易于清潔，低噪音，無塵輸送、可長距離輸送、物料提升高度高等優(yōu)點。

為了實現佳的內裝粉體物料輸送，真空氣力輸送系統(tǒng)在輸送粉體物料應不會造成損壞或分立。物料輸送由位于輸送機單元或接收器上或附近的真空泵控制。泵在接收器中產生真空或負壓，從而通過進氣口吸入空氣。散裝物料被吸入，然后通過氣力輸送管道輸送到分離器。在分離器內部，體積迅速增加，從而導致空氣速度降低，物料在低速狀態(tài)下從懸浮態(tài)中掉出。其次，過濾器模塊將剩余的空氣和粉體物料混合物分離，粉體物料積聚在接收器內。如果是細粉塵，可以將旋風分離器插入分離器中以提高分離效率，結合切向進氣口允許更高的流速。

真空氣力輸送系統(tǒng)還需要能夠調節(jié)其壓力以在不同的運輸條件下運輸時不會損壞或隔離物料。本質上，輸送線壓力的總體差異是輸送線中輸送的物料量，其流動特性，輸送機高度以及進料站/輸送線設計布局的結果。另外，真空發(fā)生器能夠克服總的壓力損失，并同時產生必要的流速（基于輸送線橫截面的氣流），以便輸送被輸送的物料。
為了穩(wěn)定的輸送過程，重要的是在進料站和/或輸送線處的粉體物料內會產生足夠數量的附加稀釋空氣。進料空氣的添加量還決定了輸送線中被輸送粉體物料的狀態(tài)。通過正確調整進料系統(tǒng)，可以非常輕柔地輸送物料。避免了分離，減少了靜電荷，并消除了特殊影響。
重鈣 / 炭黑真空輸送機作為一種的粉體輸送設備，在化工、建材、塑料、橡膠等眾多行業(yè)中發(fā)揮著關鍵作用。其工作原理基于真空吸力，通過在管道內形成負壓環(huán)境，將重鈣粉、炭黑等粉體物料從一個位置快速、穩(wěn)定地輸送至另一個位置。這種輸送方式有效避免了物料在輸送過程中的揚塵問題，地改善了工作環(huán)境，保障了操作人員的身體健康。
在建材行業(yè)，重鈣作為重要的填充材料廣泛應用于水泥、陶瓷、玻璃等產品的生產中。重鈣 / 炭黑真空輸送機能夠將重鈣粉快速輸送至生產線上的各個環(huán)節(jié)，如水泥生產中的生料制備、陶瓷生產中的坯體成型等，提高了建材生產的自動化程度，減少了人工搬運帶來的勞動強度和誤差。