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以上介紹液壓系統(tǒng)污染控制主要是針對固體顆粒，液壓系統(tǒng)污染源還包括水和空氣，危害同樣不可忽視。。。。。?？傊簤合到y(tǒng)的設(shè)計.制造.安裝.使用和維護的整個過程都要重視液壓系統(tǒng)污染的控制。
小知識：
1 人眼目視極限是40μm，而造成液壓元件磨損一般是小于40μm的顆粒，肉眼看不見的
2 過濾比的定義： ? x = 上游大于尺寸xμm的顆粒數(shù)/下游大于尺寸xμm的顆粒數(shù)
x：為顆粒的尺寸值, 單位μm
在液壓伺服系統(tǒng)中一般需采用過濾比β3 ≥200的過濾器
沖洗過程中還應(yīng)該注意：
(1) 油箱要封閉，減少現(xiàn)場空氣中顆粒進入油箱的機會;
(2) 相油箱中加入沖洗油時應(yīng)使用帶過濾器的加油小車，以濾除桶裝油中的污染物;
(3) 更換濾芯時暫停沖洗泵，注意不要帶入雜質(zhì);
對排空和排污要定期進行，以確保系統(tǒng)充滿，并及時排出氣體和污染物。
(5) 在沖洗的前期，油中水分蒸發(fā)很重要，在沖洗油箱上應(yīng)有蒸汽逸出的窗口。
(6) 沖洗合格后在抽出沖洗油、管線使用前要注意保護，以免污染物進入系統(tǒng)。
要達到理想的沖洗效果，沖洗時的雷諾數(shù)在4000左右(我們知道光滑圓壁管道的臨界雷諾數(shù)Re(L)=2200-2300)。工程實踐告訴我們經(jīng)過酸洗后配管的碳鋼管道每個單元回路的沖洗時間3-4小時后化驗油樣清潔度基本上達到NAS6-7級，當(dāng)沖洗回路較短油樣清潔度甚至達到NAS4-5級。我們知道雷諾數(shù)與管道的尺寸、管道內(nèi)介質(zhì)的流速和介質(zhì)的運動黏度有關(guān)。
雷諾數(shù)的計算公式為
Re--------------------為管道沖洗時的雷諾數(shù);
υ--------------------為管道沖洗時的流速，單位是米/秒;
ρ--------------------為管道沖洗時介質(zhì)的密度，對液壓油為常數(shù)ρ=910;
λ--------------------為管道沖洗時介質(zhì)的運動黏度，隨油溫變化而變化，單位是厘施;
δ--------------------為管道的壁厚，單位是毫米
D---------------------為管道的直徑，單位是毫米。
