物理回收法（適用于金屬靶材）
真空熔煉：將屬靶材廢渣（如銅、鈦）在真空爐中（壓強(qiáng) < 1Pa，溫度 1200-1600℃）熔煉，去除易揮發(fā)雜質(zhì)（如鋅），直接澆鑄為新靶材坯料，純度保持 99.9% 以上。
粉末冶金：靶材碎屑經(jīng)氫化 - 脫氫處理（HDH 工藝）制成金屬粉末，再通過(guò)壓制 - 燒結(jié)（如放電等離子燒結(jié) SPS）制成靶材，適用于鈦、鋯等活性金屬。

預(yù)處理：去除雜質(zhì)與活化
脫水與干燥
電鍍廢渣多為含水率高的污泥狀，通過(guò)壓濾機(jī)、離心機(jī)脫水，或烘干設(shè)備干燥，減少體積便于后續(xù)處理。
破碎與篩分
對(duì)塊狀廢渣進(jìn)行破碎（如顎式破碎機(jī)），篩分去除石子、塑料等非金屬雜質(zhì)，得到均勻顆粒。
成分分析
通過(guò)光譜分析（如 XRF、ICP）確定重金屬（Cr、Ni、Cu、Ag 等）及雜質(zhì)含量，為后續(xù)工藝提供依據(jù)。

提純與再利用
金屬單質(zhì)提純
電解精煉：如粗銅通過(guò)電解得到高純銅（純度達(dá) 99.99%），用于重新配制電鍍液。
金屬化合物制備
凈化后的金屬鹽溶液經(jīng)結(jié)晶、干燥后，制成電鍍級(jí)化學(xué)品（如氯化鎳、鉻酸酐），直接回用于電鍍生產(chǎn)線。
建材或填料利用
對(duì)提取金屬后的殘?jiān)ㄈ缍趸琛⒔饘傺趸铮?，可用于生產(chǎn)水泥、陶瓷填料或路基材料，但需確保重金屬浸出濃度符合《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》。

金屬資源回收潛力
貴金屬：電子電鍍廢渣中的金、銀含量可達(dá) 100-500g/t，遠(yuǎn)超原生礦品位（如金礦邊界品位約 1g/t）。
工業(yè)金屬：含鎳廢渣中鎳含量可達(dá) 3%-10%，含銅廢渣銅含量 5%-20%，可直接提煉為再生金屬原料。


真空電鍍通過(guò)在真空環(huán)境下將金屬或化合物氣化（如濺射、蒸發(fā)）后沉積于基材表面，常見(jiàn)于裝飾鍍層（如手表、五金件）、功能鍍層（如硬質(zhì)涂層、導(dǎo)電層）生產(chǎn)。

通過(guò)合理的電鍍廢渣回收，可以有效減少這些有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染。，回收處理可以將廢渣中的有害物質(zhì)分離出來(lái)，從而避免進(jìn)一步的擴(kuò)散。其次，通過(guò)技術(shù)手段，可以對(duì)廢渣進(jìn)行有效的處理和清潔，降低有害物質(zhì)的含量，使其達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。后，回收后的電鍍廢渣可以作為再生材料，用于制造其他產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，進(jìn)一步減少對(duì)環(huán)境的壓力。