注塑機(jī)是一種用于塑料加工的機(jī)器設(shè)備，通過注射加熱熔融的塑料材料到模具中，冷卻固化后形成所需的塑料制品。注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、模具系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
注射系統(tǒng)包括料斗、螺桿、加熱器、噴嘴等部件，主要用于將塑料材料加熱熔融后注入模具中。
模具系統(tǒng)包括模具、定位裝置、脫模機(jī)構(gòu)等部件，主要用于塑料制品的成型和脫模。
液壓系統(tǒng)包括液壓油箱、液壓泵、液壓閥等部件，主要用于驅(qū)動注射系統(tǒng)和模具系統(tǒng)的運(yùn)動。
電氣控制系統(tǒng)包括電氣控制柜、PLC控制器、觸摸屏等部件，主要用于控制注塑機(jī)的運(yùn)動和操作。
注塑機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車、家電、電子、醫(yī)療、玩具等各個領(lǐng)域。

注塑機(jī)的伺服節(jié)能系列注塑機(jī)，配備了的伺服變速動力控制系統(tǒng)，在注塑機(jī)成型過程中對不同的壓力，作出不同的頻率輸出，并對壓力進(jìn)行的閉環(huán)控制，實現(xiàn)伺服電機(jī)對注塑機(jī)能量需求的高速響應(yīng)及匹配和自動調(diào)整。
1、 采用性能的伺服控制器，伺服電動機(jī)等節(jié)能器件；
2、 靈敏的伺服控制系統(tǒng)，快速啟動反應(yīng)時間僅需0．04S；
3、 伺服電機(jī)與液壓系統(tǒng)組成閉環(huán)控制，相比傳統(tǒng)機(jī)型重復(fù)精度提高；
4、 減輕開鎖模的沖擊，延長機(jī)械部件和模具的使用壽命；
5、 減少電力的使用，在理想工作狀態(tài)下該機(jī)型比傳統(tǒng)注塑機(jī)節(jié)電效率可達(dá)20%－80%；
6、 系統(tǒng)發(fā)熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)注塑機(jī)，節(jié)約了冷卻水30%左右的用量，延長了油路密封件和液壓件的使用壽命；
7、 整行運(yùn)行時噪音低，比傳統(tǒng)注塑機(jī)明顯下降。

注塑機(jī)操作注意事項：
1、愛護(hù)機(jī)器，禁止野蠻操作！不得隨意攀爬，翻越機(jī)臺；
2、作好設(shè)備每日點檢和日常保養(yǎng)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常及時解決；
3、禁運(yùn)用鋼鐵類東西觸摸模具型腔外表和敲打模具！如需求進(jìn)行此類操作時，應(yīng)運(yùn)用紫銅類軟質(zhì)東西；如需對型腔進(jìn)行觸摸時，應(yīng)由人員進(jìn)行操作；
4、禁止在模具開著的情況下，操作座進(jìn)動作沖擊定模；
5、操作完成后隨時記住關(guān)上安全防護(hù)門（包括前后門）；
6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止把頭伸入開著的模具中間，例如手動取件、修理模具時；
7、座退射料時有必要關(guān)上安全防護(hù)罩，盡量遠(yuǎn)離射嘴；不得用手直接捏拿剛射出的新料；
8、修理機(jī)臺和模具時應(yīng)封閉機(jī)器馬達(dá)和相對應(yīng)的電源，并作好防護(hù)辦法。