用量0.3千克光澤度亮光固含量≥60%附著力1級(jí)使用方法輥涂噴涂刷涂

聚氯乙烯經(jīng)過改性后，加入了氟樹脂，并和不同型號(hào)的螢丹顏料及其他顏料、助劑、增韌劑、劑等添加劑，其中無機(jī)含氟顏料——螢丹能夠與鋼鐵表面微量水作用形成磷化鈍化膜層，是良好的具有耐蝕作用的磷化結(jié)晶物，可以較好阻斷和屏蔽外環(huán)境腐蝕介質(zhì)。傳統(tǒng)的重防腐涂料都是“孤軍作戰(zhàn)”單層保護(hù)；而聚氯乙烯含氟螢丹涂料卻是“聯(lián)合作戰(zhàn)”，多層保護(hù)。涂層體系中除了磷化鈍化膜保護(hù)基層外，改性聚氯乙烯樹脂本身就是很好的耐蝕材料，而且質(zhì)地密實(shí)，抗?jié)B性強(qiáng)，是防腐蝕常用材料；加入氟樹脂使漆膜的防腐性能更優(yōu)，聚氯乙烯含氟螢丹涂料這種多層聯(lián)合的特殊防腐蝕性能，決定了被保護(hù)層的完好性，大大延長(zhǎng)了腐蝕壽命，是一種不多見的長(zhǎng)效重防腐涂料。
聚氯乙烯含氟防腐涂料底漆的用途：
作重防腐涂層的配套底漆，有保護(hù)作用，適用于儲(chǔ)罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺(tái)、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。
施工參考：
1、推薦膜厚：60-80um。
2、被涂物表面無氧化皮，鐵銹，油污等。
3、用量：每平方0.2-0.25千克。
4、油漆混合后在6h內(nèi)用完。
5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。
6、涂裝過程中不斷攪拌，以免沉淀。
7、當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，故不宜施工。

瑩丹漆產(chǎn)品特點(diǎn)：
高耐候性?過氯乙稀防酸漆耐候性，漆膜抗紫外線性能強(qiáng)，不粉化、不脫落
?裝飾性能?涂層顏色多樣，光澤可調(diào)，裝飾性強(qiáng)，對(duì)工程設(shè)施具有較好的裝飾性
?防護(hù)性能?過氯乙稀防酸漆耐水、耐油，對(duì)被涂物具有較好的保護(hù)作用
?施工簡(jiǎn)便?該漆為單組份漆，無需添加固化劑，施工更加方便，沒有交聯(lián)固化限制
?干燥迅速?過氯乙稀防酸漆為物理干燥，溶劑揮發(fā)后漆膜干燥，干燥時(shí)間短
?強(qiáng)耐水性?過氯乙稀防酸漆耐水，可用于水下浸沒區(qū)的耐水涂裝

聚氯乙烯含氟螢丹重防腐涂料對(duì)基層表面處理和其它的重防腐涂料基本相似，如對(duì)鋼材表面處理要求達(dá)到GB8923所規(guī)定的St3或者Sa2.5級(jí)，粗糙度50μm；混凝土表面處理要求符合GB50212《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。處理過的基層表面應(yīng)該無油，無水，無灰塵，無雜質(zhì)。聚氯乙烯含氟螢丹重防腐涂料涂裝時(shí)應(yīng)該十字交叉進(jìn)行，反復(fù)涂刷。聚氯乙烯含氟螢丹重防腐涂料為雙組分涂料，產(chǎn)品配比為A:B=（10-12）:1，使用時(shí)將AB兩種組分混合后用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢瑁磻?yīng)完全后再靜置10-30min后使用，配制好的熟料在8小時(shí)內(nèi)用完，并隨時(shí)蓋好料筒敞口蓋子，以防溶劑揮發(fā)造成粘稠，影響涂裝操作。當(dāng)夏季或者高溫環(huán)境下施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)聚氯乙烯含氟螢丹重防腐涂料粘稠，不能夠涂刷，可以使用稀釋劑進(jìn)行粘度調(diào)整，但是稀釋劑不得超過涂料量的5%。當(dāng)采用噴涂時(shí)，外加稀釋劑用量約為涂料量的10-15%，特別需要注意的是雨天，大風(fēng)，強(qiáng)日光直射，濕度>85%時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行涂裝施工。

在工業(yè)防腐中應(yīng)用廣泛，特別是在腐蝕環(huán)境比較惡劣的條件下，能夠充分發(fā)揮出環(huán)氧富鋅底漆的特性。富鋅底漆含有豐富的，鋅作為活潑金屬，與鐵和腐蝕介質(zhì)形成原電池效應(yīng)，鋅失去電子，將電子傳遞給鐵，繼而保護(hù)鐵不受腐蝕，這是陰保護(hù)的機(jī)理。

聚氯乙烯含氟漆是鋼鐵防腐蝕涂裝的重要產(chǎn)品，主要用于鋼結(jié)構(gòu)、建筑、橋梁、儲(chǔ)罐、石化等工業(yè)領(lǐng)域。環(huán)氧富鋅底漆含有的，鋅和鐵在腐蝕介質(zhì)存在條件下形成原電池效應(yīng)，鋅的電位更負(fù)，鋅失去電子傳遞給鐵，鐵得電子不受腐蝕，這是環(huán)氧富鋅底漆的陰保護(hù)作用。

聚氯乙烯含氟底漆主要特點(diǎn)：
1、互穿網(wǎng)狀防腐涂層：涂膜固化后形成互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層，具有的附著力和防銹性能；
2、涂層性能優(yōu)：由于鋅含量高，涂層具有十分的陰極保護(hù)作用和良好的導(dǎo)電性，與面漆配套使用后，涂層的耐水性，耐久性、防腐性很好；
3、使用方便，常溫固化：施工工藝簡(jiǎn)單，不受場(chǎng)地環(huán)境限制，只需使用時(shí)隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫或低溫也能快速固化成膜。

高氯化聚乙烯含氟底漆特性
防腐性能，附著力強(qiáng)，漆膜中鋅粉含量高，具有陰保護(hù)作用，耐水性能。
該產(chǎn)品防腐性能、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。

產(chǎn)品介紹
聚氯乙烯含氟防腐涂料是一種雙組分環(huán)氧改性漆，符合SSPC標(biāo)準(zhǔn)-20油漆中鋅粉含量等級(jí)2有關(guān)鋅 粉底漆成分的要求。也可以根據(jù)訂單要求，采用符合ASTM-D520標(biāo)準(zhǔn)的II類鋅粉定制。
推薦用途 作為底漆，可廣泛用于經(jīng)過噴砂清理的鋼材表面。環(huán)氧富鋅底漆0GY（Barrier 77 CN）與涂層體系配 套使用，能進(jìn)一步提高防腐蝕性能。
表面處理
所有待涂裝表面應(yīng)當(dāng)清潔、干燥且無污物，表面應(yīng)當(dāng)按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。
裸鋼 清潔度：
磨料噴射清理至Sa 2 1/2。
粗糙度：選用合適 磨料處理至符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 8503-2中關(guān)于粗糙度等級(jí)規(guī)定的細(xì)級(jí)。
涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥、完好經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。
其它表面 該產(chǎn)品可用于其它底材。請(qǐng)咨詢：佐敦汪云說天下。
底材溫度不可低于-5℃，并環(huán)境的空氣溫度至少3℃以上。
環(huán)境溫度和相對(duì)濕度的檢測(cè)應(yīng)當(dāng)在靠近作 業(yè)點(diǎn)的底材處進(jìn)行。
在非敞開空間內(nèi)涂裝，有良好的通風(fēng)條件，以漆膜正常干燥。在溶劑沒有完全揮發(fā) 前，不可以通入熱風(fēng)，以避免只是涂層表層干燥和溶劑滯留。涂層沒有完全固化前，不宜受力。
施工條件
施工方式：噴涂 使用無氣噴涂。
刷涂 建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用，但達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù)：
混合比（體積） 3:1
混合 涂裝前1/2小時(shí)，使用動(dòng)力攪拌器將3份體積量的A組分（基料）攪拌均勻，然后 邊攪拌邊往里加入1份體積量的B組分（固化劑），直至充分混合均勻，涂裝時(shí)需 持續(xù)動(dòng)力攪拌。
長(zhǎng)覆涂間隔
1,所推薦的覆涂間隔時(shí)間適用于經(jīng)常作為后道涂層與環(huán)氧富鋅漆配套的油漆品種。
2，在覆涂后度涂層前，涂層表面應(yīng)該干燥，無任何污染。
上述數(shù)據(jù)僅供，實(shí)際干燥時(shí)間/覆涂前的時(shí)間隔時(shí)間可長(zhǎng)可短，取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度、下層油 漆、提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等等。完整的配套見相應(yīng)的配套表，該配套表包括了所有參數(shù)和條件。
貯存 按照國(guó)家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開熱源和火源。包裝容器保持密閉。
裝卸
小心處置。使用前攪拌均勻。在施工時(shí)應(yīng)持續(xù)攪拌以免較重的鋅粉顏料產(chǎn)生沉淀。

聚氯乙烯含氟螢丹防腐漆
產(chǎn)品描述
這是一種單組份物理干燥型聚氯乙烯防腐涂料。耐260 ℃的高溫。在大氣環(huán)境下可作為底漆、中間漆或面漆使用。適用于適當(dāng)處理的碳鋼、鍍鋅鋼、不銹鋼和鋁材。
顏色：灰色
由于顏料熱穩(wěn)定性的不同，當(dāng)涂料受熱時(shí)會(huì)出現(xiàn)輕微的顏色變化。請(qǐng)注意，這樣的顏色變化不會(huì)影響涂料的性能。
有機(jī)硅耐熱鋁粉漆
工業(yè)保護(hù)漆領(lǐng)域：為耐熱涂料。適用于保溫和不保溫表面。
推薦為面漆使用于合適底漆的系統(tǒng)中絕緣的表面
對(duì)于該系列不同產(chǎn)品，請(qǐng)參考各自的技術(shù)說明書
產(chǎn)品數(shù)據(jù)
所列數(shù)據(jù)是基于工廠批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，因顏色不同會(huì)有些許變化。
注意：耐高溫面漆可以調(diào)成多種顏色。然而，由于受顏料的限制，它的某些顏色比其他顏色在光澤度和穩(wěn)定性上會(huì)差些。
每道涂層的漆膜厚度,典型推薦的規(guī)格書范圍
干膜厚度 :20-40微米 ,理論涂布率:20-10平方米/升
濕膜厚度 :50-100微米 ,理論涂布率: 26- 13 - 平方米/公斤
表面處理
為了確保下道涂層具有持久的附著力，所有表面清潔、干燥且物。
表面處理數(shù)據(jù)總覽
施工方法
該產(chǎn)品可用以下方式施工
噴涂: 使用有氣噴涂或無氣噴涂。
刷涂: 推薦用于預(yù)涂和小面積涂裝。注意要達(dá)到特定的干膜厚度。
產(chǎn)品混合
單組分
稀釋劑/清洗劑
無氣噴涂的參數(shù)
噴嘴孔徑 (inch/1000):15-17
噴嘴壓力 （Z?。?100 bar/1450 psi
干燥和固化時(shí)間
干燥和固化時(shí)間的測(cè)定是基于溫度和相對(duì)濕度，相對(duì)濕度低于85%，干膜厚度在平均干膜厚度范圍內(nèi)。
剛施工的漆膜的機(jī)械性能會(huì)有輕微降低。這種現(xiàn)象可以通過將油漆系統(tǒng)加熱至200℃約1小時(shí)來改善。
干燥后復(fù)涂，Z短間隔：可以施工下道涂層的推薦短時(shí)間間隔。
可踩踏干燥：在涂層可以允許正常步行而不留下足印、痕跡或其它物理?yè)p壞的短時(shí)間。
表（觸）干：用手指輕壓而無指印殘留或無黏著的狀態(tài)。
產(chǎn)品相容性
根據(jù)使用中不同的實(shí)際暴露條件，該產(chǎn)品可與不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些參考配套
儲(chǔ)存
按照規(guī)定儲(chǔ)存。儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)條件好，遠(yuǎn)離熱源和火源。包裝容器保持密閉。小心處置。
23 ℃時(shí)的保質(zhì)期
聚氯乙烯含氟螢丹防腐涂料12個(gè)月。