90D液壓濕噴機(jī)的主要技術(shù)性能參數(shù)：（見(jiàn)表1）
序號(hào) 主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào) 單位
WYSP80 WYSP90D
1 額定生產(chǎn)能力 3-6 3-7 m3/h
2 系統(tǒng)壓力 20 20 MPa
3 骨料粒度 ≤15 ≤15 mm
4 泵送次數(shù) 26 20 C/min
5 輸送距離 水平 60 60 m
垂直 30-40 30-40 m
6 主電機(jī)功率 15 22 KW
7 液壓油箱容積 130 200 L
8 料缸規(guī)格 Φ120×420 Φ120×610 mm
9 輸送管徑 51 57 mm
10 上料高度 1100 1100 mm
11 外形尺寸 3200×1200×1145 3390×1300×1510 mm
12 整機(jī)質(zhì)量 1200 1500 kg
濕噴機(jī)的工作原理
由三相電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪油泵，油泵輸出的壓力油通過(guò)集成閥塊的進(jìn)油孔，進(jìn)入電磁溢流閥和電磁換向閥，系統(tǒng)的壓力由溢流閥調(diào)定，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)溢流閥的調(diào)定壓力時(shí)，溢流閥打開(kāi)溢流，兩組電磁換向閥完成主油缸和斜擺缸的動(dòng)作，斜擺缸的換向依靠安裝在水槽上的兩個(gè)電感式接近開(kāi)關(guān)控制。以正泵示例：當(dāng)主油缸1向前，推動(dòng)料缸1運(yùn)動(dòng)時(shí)，料缸內(nèi)物料排出，同時(shí)相串聯(lián)的主油缸2向后，料缸2產(chǎn)生吸料動(dòng)作，隨著主油缸1的向前推進(jìn)，接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到油缸的定位塊后，PLC會(huì)控制斜擺缸的電磁閥工作，使S擺迅速旋轉(zhuǎn)到主油缸2的位置，這時(shí)主油缸2會(huì)向前，推動(dòng)料缸2內(nèi)的物料排出，主油缸1退回，料缸1產(chǎn)生吸料動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)在一個(gè)循環(huán)中有一個(gè)料缸吸料，另一個(gè)料缸排料。兩個(gè)料缸交替排出的物料經(jīng)旋流器彎頭后進(jìn)入輸送管路。當(dāng)反泵時(shí)油缸的運(yùn)動(dòng)方向正好和正泵相反，油缸反回時(shí)S擺閉合，輸料管內(nèi)的物料被回吸到料缸內(nèi)，向前推時(shí)S擺打開(kāi)，將物料推至料斗內(nèi)。這時(shí)可打開(kāi)料斗的放漿口，物料回收完成。
正反泵
輸送泵的正、反泵是自動(dòng)控制的，配合主風(fēng)路系統(tǒng)完成泵送作業(yè)，當(dāng)正泵時(shí)物料經(jīng)輸漿管排出，配合空壓機(jī)制出的壓縮空氣經(jīng)主氣路管道、常開(kāi)式氣路電磁閥、由助風(fēng)管分流成兩路，一路直接注入輸送管路，另一路經(jīng)出漿管的旋流器形成多頭風(fēng)螺旋狀態(tài)，把物料吹散、加速并使其旋轉(zhuǎn)、浮游，兩股風(fēng)同時(shí)進(jìn)入輸送管路、協(xié)同輸送泵將物料快速輸送至噴頭，再添加速凝劑液體，經(jīng)噴頭噴射到受噴面。當(dāng)反泵時(shí)管路中的物料被回收入料斗內(nèi)，反泵時(shí)常開(kāi)式氣路電磁閥由PLC控制發(fā)出指令，使其得到號(hào)后自動(dòng)關(guān)閉主風(fēng)路系統(tǒng)，避免反泵收集物料時(shí)主氣路風(fēng)進(jìn)入料斗及料斗座內(nèi)將回收的物料吹出傷人?；厥盏奈锪嫌闪隙返穆{孔排出。
警告：泵在運(yùn)行過(guò)程中注意噴射口的出漿情況，如發(fā)現(xiàn)出漿異?；虿荒艹鰸{時(shí)應(yīng)及時(shí)注入清水、管路，或反泵將物料回收、排查堵塞原因，不可盲目使用，否則漿液會(huì)因壓力過(guò)高反流至主風(fēng)路系統(tǒng)造成風(fēng)路堵塞；該輸送泵應(yīng)放置受噴面處，避免停機(jī)時(shí)輸送管路內(nèi)余料回流至主氣路，停機(jī)后要把氣路的各閥門關(guān)閉；停機(jī)狀態(tài)下料斗內(nèi)加水時(shí)注意S擺的位置及保持輸漿管，S擺應(yīng)與其中一個(gè)料缸對(duì)正，否則液體容易倒灌至主氣路，或者停機(jī)后將清洗干凈的輸漿管卸除！??！

鄭州磐石支護(hù)設(shè)備有限公司生產(chǎn)型號(hào)如下：
混凝土噴漿機(jī)系列：TK600混凝土濕噴機(jī) 90D液壓泵送濕噴機(jī)轉(zhuǎn)子料腔式濕噴機(jī)，PZ-6F混凝土干噴機(jī)， PZ-7干式濕式噴漿機(jī)，液壓泵送式濕噴機(jī)，混凝土干濕兩用噴漿機(jī)，地鐵隧道噴漿機(jī)，基坑邊坡支護(hù)干噴漿機(jī)，無(wú)塵噴漿機(jī)，水泥砂漿噴涂機(jī)，螺桿灌漿一體機(jī)及噴漿機(jī)各種配件。
注漿機(jī)系列：BW150注漿機(jī)，BW250高壓泥漿泵，BW160注漿泵 壓漿機(jī) 灌漿機(jī) 水泥灰漿灌漿機(jī)，臥式三缸注漿泵，GPB150三缸柱塞注漿泵，SJ200液壓雙缸砂漿泵，BW70/8雙缸砂漿泵，BW60/8單缸沙漿水泥注漿機(jī)，WYB90-125雙液注漿機(jī)，雙缸活塞泵，高壓旋噴注漿泵，擠壓式注漿機(jī)，螺桿注漿一體機(jī)，二次構(gòu)造柱泵，混凝土輸送泵，注漿記錄儀。雙層攪拌桶，立式單層攪拌機(jī)，高速制漿機(jī)，快速制漿機(jī)，水泥灰漿攪拌機(jī)及配件。

TK600濕式混凝土噴射機(jī)主要技術(shù)性能參數(shù)
額定生產(chǎn)能力： 6m3/h
輸送距離： 水平40-60 m 垂直20-40 m
砼料骨料粒徑： 20 mm
適用混凝土坍落度： 5～20 cm
適用材料水灰比： ≤0.45
工作氣壓： 0.4～0.6 MPa
耗氣量： 8～10 ｍ3/min
液態(tài)速凝劑添加能力： 0～108 L/h
上料高度： 1.2 m
主電機(jī)功率： 7.5 kW
電壓等級(jí)： AC380 V
外形尺寸： 2136×940×1242（mm）
整機(jī)重量： 850 kg

液壓泵送濕噴機(jī)的主要技術(shù)性能參數(shù)：（見(jiàn)表1）
序號(hào) 主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào) 單位
WYSP80 WYSP90D
1 額定生產(chǎn)能力 3-6 3-7 m3/h
2 系統(tǒng)壓力 20 20 MPa
3 骨料粒度 ≤15 ≤15 mm
4 泵送次數(shù) 26 20 C/min
5 輸送距離 水平 60 60 m
垂直 30-40 30-40 m
6 主電機(jī)功率 15 22 KW
7 液壓油箱容積 130 200 L
8 料缸規(guī)格 Φ120×420 Φ120×610 mm
9 輸送管徑 51 57 mm
10 上料高度 1100 1100 mm
11 外形尺寸 3200×1200×1145 3390×1300×1510 mm
12 整機(jī)質(zhì)量 1200 1500 kg

WYSP90D濕噴機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào) 單位
額定生產(chǎn)能力 3-7 m3/h
系統(tǒng)壓力 20 MPa
骨料粒度 ≤15 mm
泵送次數(shù) 20 C/min
輸送距離 水平 60 m
垂直 30-40 m
主電機(jī)功率 22 KW
液壓油箱容積 200 L
料缸規(guī)格 Φ120×610 mm
輸送管徑 57 mm
上料高度 1100 mm
外形尺寸 3390×1300×1510 mm
整機(jī)質(zhì)量 1500 kg
濕噴機(jī)的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及工作原理
WYSP系列混凝土濕噴機(jī)主要由機(jī)架總成、油泵電機(jī)組、液壓及電磁閥換向系統(tǒng)、PLC集成電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)、混凝土泵送系統(tǒng)、料斗裝置、噴射系統(tǒng)、潤(rùn)滑冷卻散熱系統(tǒng)等組成。主要由PLC控制器、電感式接近開(kāi)關(guān)來(lái)控制電磁換向閥、油缸、斜擺缸等液壓元件，終使S管擺閥與活塞、料缸等泵送系統(tǒng)的規(guī)律開(kāi)合，進(jìn)行不斷的吸、排漿作業(yè)。
3.1 機(jī)架總成
機(jī)架總成是固定混凝土泵的主要部件，采用槽鋼焊接，機(jī)架設(shè)有牽引行走及轉(zhuǎn)向輪機(jī)構(gòu)。牽引裝置主要用來(lái)引導(dǎo)牽引混凝土泵做短途轉(zhuǎn)移時(shí)使用。包含牽引桿、轉(zhuǎn)向輪等。
3.2 油泵電機(jī)組
由三相電機(jī)、油泵支架、梅花型聯(lián)軸器、油泵及附件等組成，主要用來(lái)產(chǎn)生動(dòng)力，供液壓系統(tǒng)用。
（圖一） 整機(jī)結(jié)構(gòu)圖
1 出漿管 2 料斗座 3 可調(diào)分油器 4 潤(rùn)滑油泵 5 震動(dòng)電機(jī) 6 油箱蓋
7 油箱 8回油濾油器 9 電磁換向閥 10 溢流閥 11 風(fēng)冷器
12 油泵電機(jī)組 13 護(hù)罩 14 牽引拉桿 15 導(dǎo)向輪總成 16 主油缸
17 油壓表 18 水箱 19 斜擺油缸 20 放漿手柄 21料斗 22 卡子 23 篩網(wǎng) 24 料缸 25 活塞桿聯(lián)接套 26電感式接近開(kāi)關(guān) 27 電控箱
3.3 液壓及電磁換向系統(tǒng)液壓及電磁換向系統(tǒng)主要作用是對(duì)混凝土泵進(jìn)行運(yùn)動(dòng)控制、壓力調(diào)節(jié)，是動(dòng)力機(jī)的控制元件。主要包括電磁閥、溢流閥及閥體、油箱、油路管路等組成全液控?fù)Q向液壓系統(tǒng)，整個(gè)油路設(shè)計(jì)優(yōu)化，發(fā)熱損耗低，系統(tǒng)更穩(wěn)定。電動(dòng)機(jī)、齒輪泵為液壓系統(tǒng)提供充足的動(dòng)力支持，溢流閥壓力可調(diào)，為整個(gè)系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。分別設(shè)有進(jìn)、出油濾油器、測(cè)壓接頭及40MP壓力表，可對(duì)系統(tǒng)壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)及壓力調(diào)節(jié)。泵的換向是依靠主油缸的2個(gè)NPN常開(kāi)式電感型接進(jìn)開(kāi)關(guān)（型號(hào)為：PR18-8DN；DC24V）當(dāng)接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到信號(hào)后傳輸給PLC，然后PLC發(fā)出指令控制2組電磁閥吸合來(lái)改變油路運(yùn)行方向，控制相應(yīng)油缸動(dòng)作完成換向。