TK600濕式混凝土噴射機(jī)主要技術(shù)性能參數(shù)
額定生產(chǎn)能力: 6m3/h
輸送距離: 水平40-60 m 垂直20-40 m
砼料骨料粒徑: 20 mm
適用混凝土坍落度: 5~20 cm
適用材料水灰比: ≤0.45
工作氣壓: 0.4~0.6 MPa
耗氣量: 8~10 m3/min
液態(tài)速凝劑添加能力: 0~108 L/h
上料高度: 1.2 m
主電機(jī)功率: 7.5 kW
電壓等級(jí): AC380 V
外形尺寸: 2136×940×1242(mm)
整機(jī)重量: 850 kg
混凝土濕式噴射機(jī)的使用與維護(hù)
操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書(shū),在掌握機(jī)器結(jié)構(gòu)原理和操作規(guī)程后,方可上崗操作。
4.1 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1)電控系統(tǒng)接入動(dòng)力電源,檢查電控系統(tǒng)線路各連接點(diǎn)是否牢固,機(jī)體是否可靠接地,有無(wú)漏電現(xiàn)象。
2)確定給水閥、清洗水閥在關(guān)斷位置,將給水管接頭與水源連接。
3)觀察油標(biāo),檢查主機(jī)減速箱及計(jì)量泵傳動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足。主機(jī)減速箱內(nèi)應(yīng)加入50#工業(yè)齒輪油(SY1172-80)或30#機(jī)械油。計(jì)量泵傳動(dòng)箱內(nèi)應(yīng)加入N220或N320工業(yè)齒輪油(GB5903-86)。
4)確定氣動(dòng)輸送系統(tǒng)上氣路手動(dòng)截止閥、各分氣路手動(dòng)截止閥在關(guān)斷位置,主氣管接通壓力氣源。
5)將砼輸送管和速凝劑輸送管分別與噴頭及機(jī)體相連接,連接位置如(圖1)所示。
6)調(diào)定計(jì)量泵流量。如(圖4)所示,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪,順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)流量減小,逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)流量。調(diào)定的刻度為流量的百分比。按速凝劑添加量的比值調(diào)定的計(jì)量泵流量百分比刻度值K按下式計(jì)算:
7、調(diào)定電機(jī)轉(zhuǎn)向,閉合電源開(kāi)關(guān)(DK),按下主電機(jī)啟動(dòng)按扭(1QA),觀察轉(zhuǎn)子體轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與轉(zhuǎn)子體上箭頭標(biāo)示方向一致。否則,對(duì)電控箱電源輸入線調(diào)相。
8、調(diào)整壓緊裝置。先用手扳動(dòng)壓緊裝置上的螺桿,初步壓緊,然后再使用扳手上緊2~3圈。打開(kāi)主氣路、上氣路、下氣路手動(dòng)截止閥,關(guān)閉輔助氣路手動(dòng)截止閥,折彎砼料輸送管,當(dāng)氣壓升至0.4Mpa時(shí),檢查上下密封板結(jié)合面處無(wú)氣體泄露為宜。
9、檢查速凝劑輸送系統(tǒng)。關(guān)閉上氣路、下氣路手動(dòng)截止閥,打開(kāi)主氣路、輔助氣路手動(dòng)截止閥。觀察噴頭處應(yīng)有氣體泄出。以確定速凝劑輸送管路無(wú)堵塞現(xiàn)象。
鄭州磐石支護(hù)設(shè)備有限公司生產(chǎn)型號(hào)如下:
混凝土噴漿機(jī)系列:TK600混凝土濕噴機(jī) 90D液壓泵送濕噴機(jī)轉(zhuǎn)子料腔式濕噴機(jī),PZ-6F混凝土干噴機(jī), PZ-7干式濕式噴漿機(jī),液壓泵送式濕噴機(jī),混凝土干濕兩用噴漿機(jī),地鐵隧道噴漿機(jī),基坑邊坡支護(hù)干噴漿機(jī),無(wú)塵噴漿機(jī),水泥砂漿噴涂機(jī),螺桿灌漿一體機(jī)及噴漿機(jī)各種配件。
注漿機(jī)系列:BW150注漿機(jī),BW250高壓泥漿泵,BW160注漿泵 壓漿機(jī) 灌漿機(jī) 水泥灰漿灌漿機(jī),臥式三缸注漿泵,GPB150三缸柱塞注漿泵,SJ200液壓雙缸砂漿泵,BW70/8雙缸砂漿泵,BW60/8單缸沙漿水泥注漿機(jī),WYB90-125雙液注漿機(jī),雙缸活塞泵,高壓旋噴注漿泵,擠壓式注漿機(jī),螺桿注漿一體機(jī),二次構(gòu)造柱泵,混凝土輸送泵,注漿記錄儀。雙層攪拌桶,立式單層攪拌機(jī),高速制漿機(jī),快速制漿機(jī),水泥灰漿攪拌機(jī)及配件。
TK600濕式混凝土噴射機(jī)主要技術(shù)性能參數(shù)
額定生產(chǎn)能力: 6m3/h
輸送距離: 水平40-60 m 垂直20-40 m
砼料骨料粒徑: 20 mm
適用混凝土坍落度: 5~20 cm
適用材料水灰比: ≤0.45
工作氣壓: 0.4~0.6 MPa
耗氣量: 8~10 m3/min
液態(tài)速凝劑添加能力: 0~108 L/h
上料高度: 1.2 m
主電機(jī)功率: 7.5 kW
電壓等級(jí): AC380 V
外形尺寸: 2136×940×1242(mm)
整機(jī)重量: 850 kg
液壓泵送濕噴機(jī)的主要技術(shù)性能參數(shù):(見(jiàn)表1)
序號(hào) 主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào) 單位
WYSP80 WYSP90D
1 額定生產(chǎn)能力 3-6 3-7 m3/h
2 系統(tǒng)壓力 20 20 MPa
3 骨料粒度 ≤15 ≤15 mm
4 泵送次數(shù) 26 20 C/min
5 輸送距離 水平 60 60 m
垂直 30-40 30-40 m
6 主電機(jī)功率 15 22 KW
7 液壓油箱容積 130 200 L
8 料缸規(guī)格 Φ120×420 Φ120×610 mm
9 輸送管徑 51 57 mm
10 上料高度 1100 1100 mm
11 外形尺寸 3200×1200×1145 3390×1300×1510 mm
12 整機(jī)質(zhì)量 1200 1500 kg
WYSP90D濕噴機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào) 單位
額定生產(chǎn)能力 3-7 m3/h
系統(tǒng)壓力 20 MPa
骨料粒度 ≤15 mm
泵送次數(shù) 20 C/min
輸送距離 水平 60 m
垂直 30-40 m
主電機(jī)功率 22 KW
液壓油箱容積 200 L
料缸規(guī)格 Φ120×610 mm
輸送管徑 57 mm
上料高度 1100 mm
外形尺寸 3390×1300×1510 mm
整機(jī)質(zhì)量 1500 kg
濕噴機(jī)的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及工作原理
WYSP系列混凝土濕噴機(jī)主要由機(jī)架總成、油泵電機(jī)組、液壓及電磁閥換向系統(tǒng)、PLC集成電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)、混凝土泵送系統(tǒng)、料斗裝置、噴射系統(tǒng)、潤(rùn)滑冷卻散熱系統(tǒng)等組成。主要由PLC控制器、電感式接近開(kāi)關(guān)來(lái)控制電磁換向閥、油缸、斜擺缸等液壓元件,終使S管擺閥與活塞、料缸等泵送系統(tǒng)的規(guī)律開(kāi)合,進(jìn)行不斷的吸、排漿作業(yè)。
3.1 機(jī)架總成
機(jī)架總成是固定混凝土泵的主要部件,采用槽鋼焊接,機(jī)架設(shè)有牽引行走及轉(zhuǎn)向輪機(jī)構(gòu)。牽引裝置主要用來(lái)引導(dǎo)牽引混凝土泵做短途轉(zhuǎn)移時(shí)使用。包含牽引桿、轉(zhuǎn)向輪等。
3.2 油泵電機(jī)組
由三相電機(jī)、油泵支架、梅花型聯(lián)軸器、油泵及附件等組成,主要用來(lái)產(chǎn)生動(dòng)力,供液壓系統(tǒng)用。
(圖一) 整機(jī)結(jié)構(gòu)圖
1 出漿管 2 料斗座 3 可調(diào)分油器 4 潤(rùn)滑油泵 5 震動(dòng)電機(jī) 6 油箱蓋
7 油箱 8回油濾油器 9 電磁換向閥 10 溢流閥 11 風(fēng)冷器
12 油泵電機(jī)組 13 護(hù)罩 14 牽引拉桿 15 導(dǎo)向輪總成 16 主油缸
17 油壓表 18 水箱 19 斜擺油缸 20 放漿手柄 21料斗 22 卡子 23 篩網(wǎng) 24 料缸 25 活塞桿聯(lián)接套 26電感式接近開(kāi)關(guān) 27 電控箱
3.3 液壓及電磁換向系統(tǒng)液壓及電磁換向系統(tǒng)主要作用是對(duì)混凝土泵進(jìn)行運(yùn)動(dòng)控制、壓力調(diào)節(jié),是動(dòng)力機(jī)的控制元件。主要包括電磁閥、溢流閥及閥體、油箱、油路管路等組成全液控?fù)Q向液壓系統(tǒng),整個(gè)油路設(shè)計(jì)優(yōu)化,發(fā)熱損耗低,系統(tǒng)更穩(wěn)定。電動(dòng)機(jī)、齒輪泵為液壓系統(tǒng)提供充足的動(dòng)力支持,溢流閥壓力可調(diào),為整個(gè)系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。分別設(shè)有進(jìn)、出油濾油器、測(cè)壓接頭及40MP壓力表,可對(duì)系統(tǒng)壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)及壓力調(diào)節(jié)。泵的換向是依靠主油缸的2個(gè)NPN常開(kāi)式電感型接進(jìn)開(kāi)關(guān)(型號(hào)為:PR18-8DN;DC24V)當(dāng)接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到信號(hào)后傳輸給PLC,然后PLC發(fā)出指令控制2組電磁閥吸合來(lái)改變油路運(yùn)行方向,控制相應(yīng)油缸動(dòng)作完成換向。