QK-3771是雙組份半流淌改性聚氨酯結(jié)構(gòu)膠，適用于電子電器，太陽能，汽車元件，燈具組裝等電子工業(yè)。替換單組份有機硅粘接膠，具有固化速度快、粘接力強、可粘接材質(zhì)廣泛，電氣絕緣性，和性都非常，是電子電器和其它組裝效率理想的解決方案。
具以下特點：
1. 固化后軟性膠體，可返修
2. 雙組份深層快速固化
3. 50ML一體包裝，使用簡捷方便
4. 對多數(shù)基材有非常強的粘結(jié)性?
5. 寬廣的耐溫范圍：-60℃~120℃

QK-3575UV膠為針對光纖和電子制品所開發(fā)的單液型壓克力樹脂。本樹脂系統(tǒng)具有良好的操作性，對于許多不同材質(zhì)有優(yōu)良 的接著特性。由于本產(chǎn)品的特性和可信賴性,適合用于光纖的接著。
1、本樹脂具有堅韌性。

2、本產(chǎn)品可避免在雙液時配制的錯誤，降低成本并且可縮短工時。

3、本樹脂硬化后的表面光澤度良好。

4、本產(chǎn)品業(yè)不會產(chǎn)生副作用，并且在硬化過程中具有良好的低體積收縮率。

5、本樹脂硬化后對化學(xué)藥品與溶劑均有良好的抵抗能力。
1、所接蓍的表面應(yīng)該干凈清潔。建議先用有機溶劑擦拭表面,防止灰塵、油質(zhì)和脫膜劑影響本產(chǎn)品的接著效用。

2、本產(chǎn)品需要在冷凍庫(-40°C?-5°C)儲存，使用前請將產(chǎn)品放置于室溫(14?34℃)下1~2小時回溫。在尚未回溫前，請勿打開容器的蓋子，以免影響樹脂的特性。

3、實際物品的硬化時間會受到下列因素影響:①物件的幾何形狀，②物件的材質(zhì)特性，③接著劑的厚度,④加熱系統(tǒng)的效能。硬化的條件則需要以實際的物品和條件來做后的確認

4、結(jié)束加熱硬化的制程后，讓產(chǎn)品緩慢降溫可以減少產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力

5、某-些特定的物質(zhì)可能會抑制樹脂的反應(yīng)能力，例如胺類、 胺類硬化的環(huán)氧樹脂和聚胺基甲酸酯(PU)...等。直接或間接接觸到上述物質(zhì)都有可能導(dǎo)致本樹脂的反應(yīng)率降低，甚至于無法進行反應(yīng)。有上述疑慮時，可以將樹脂涂布在一小塊的材料上實驗進行確認。

QK998膠水是一款FDA食品級認證、ISO 10993測試認證、ROHS認證、REACH認證、低揮發(fā)VOC等，單組份半流動透明室溫固化高強度粘接力的醫(yī)用硅膠膠水。QK-998膠水具有耐高低溫，抗紫外線、耐化學(xué)介質(zhì)、耐老化和的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電性能。
醫(yī)用硅膠膠水用于室溫下成型硅膠粘接硅膠制品生產(chǎn)、加工工藝；其中典型的行業(yè)有：硅膠醫(yī)療用品，硅膠嬰兒用品， 硅膠保健品，硅膠雜件制品，硅膠餐具，電子電力等。

本品系雙組份環(huán)氧型強力阻燃導(dǎo)熱膠，可室溫固化，韌性好，耐溫性、耐水性佳，電性能及機械性能優(yōu)良。本品固化后粘接性、耐熱性、導(dǎo)熱性，適用于導(dǎo)熱粘接或封裝。
1、清潔：需要粘接的表面用溶劑清潔，除去油污；封裝用型腔需保持清潔，預(yù)先烘干脫除潮氣；

2、配膠：按A:B=100:5的比例取本膠A、B組分攪拌混合均勻，必要時真空脫泡；

3、施膠：粘接用途---膠液涂布到粘接面，兩面涂膠，然后將兩個面合攏壓緊；封裝用途---將脫泡后的膠液注入到干燥干凈的型腔中；

4、固化：可室溫固化，約1天完初固化，完全固化需3-7天；可加熱在60-80℃/6-12小時加速固化，并能有效提高強度。

聚氨酯無汞軟滴膠3309AB，是雙組分聚氨酯樹脂，清澈透明，耐紫外線，適合戶外使用。具有：表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐紫外線老化、變硬和它的長久穩(wěn)定性。廣泛用于制造電子、電器商標、LED燈條、汽車標牌等材料滴膠?？梢赃M行手工和機器滴膠。
產(chǎn)品特點及用途：
產(chǎn)品用途：廣泛用于制造電子、電器商標、LED燈條、汽車標牌等材料滴膠。

優(yōu)點：無汞，表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐紫外線老化、變硬和它的長久穩(wěn)定性；可以進行手工和機器滴膠。

產(chǎn)品參數(shù)：

?A組份
?粘度（25℃）
?1000-1500 厘泊
?外觀 ?稍微混濁液體
?密度（25℃） ?1.05克/毫升
?不揮發(fā)物含量（固含量） ?100％
?B組份 ?粘度（25℃） ?200-500cps
?外觀 ?微黃色透明液體
?顏色（Pt-Co） ?大100
?密度（25℃） ?0.98克/毫升
?固化后膠體硬度（25℃）
?70A
?固化后的膠水不含汞
?配膠比例：A:B=1:1

使用方法:
1 、用電子稱稱量與混合：以上產(chǎn)品均為雙組分材料，混合比是以重量計算的，準確的混合比是非常重要的(A組分太多導(dǎo)致底部起泡,B組分太多導(dǎo)致表面發(fā)粘)。攪拌時，請按同一方向慢慢攪拌，以免產(chǎn)生大量氣泡。攪拌務(wù)必使A、B組分混合均勻。如果用肉眼看上去還有很多絲狀物，則需耐心攪拌至完全透明。如果混合不均勻，會導(dǎo)致膠面發(fā)粘、起波紋。
2、除氣泡方法：為有效的方法產(chǎn)將配好的膠液抽真空，或用機滴，已混合的膠水在45分鐘里使用佳。
3、本品（特別是B組分）與皮膚接觸可能會發(fā)生過敏癥，請盡量防止皮膚與本品接觸。如果接觸到，請用大量清水清洗。
4、手工混合會不可避免地引入氣泡，需抽真空脫泡。手滴PU速度較慢，對環(huán)境濕度要求較高,相對濕度要在40~60之間,才不會起泡。聚氨酯樹脂易吸水變質(zhì)，應(yīng)密封保存，用完后密封好。滴膠車間好有抽濕機，不用木棍等帶有濕氣的棍來攪拌。底材應(yīng)干燥，避免用含有甘油的油墨。
儲存：
1、A、B膠須分開存放于陰涼、干燥通風場所，須密封容器，保存期半年。
2、A和B膠對水氣，高溫十分敏感，須存于清涼、干燥的地方。
3、已混合的膠水一次用完，不能下次使用。

產(chǎn)品特點：
? ? ? ?QK-815AB是一款透明的雙組份樹脂，弧面面打磨膠QK-815AB對金屬、陶瓷、玻璃等材料有著很好的附著力，可以打磨、拋光、電鍍。
用途：用于金屬表帶、標牌、微章、皮帶扣、鞋花、鈕扣、金屬玩具、各種仿琺瑯等產(chǎn)品表面，也可做產(chǎn)品的灌封，具有的硬性，粘合性。
產(chǎn)品用途：
用于金屬表帶、標牌、微章、皮帶扣、鞋花、鈕扣、金屬玩具、各種仿琺瑯等產(chǎn)品表面，也可做產(chǎn)品的灌封，具有的硬性，粘合性。

主要技術(shù)性能：
混合比例：? ? A：B=2.5：1? ?（ 重量比）；?
固化條件：
1、一段：60℃/90分鐘? ?二段：升溫85℃/90分鐘 （如提高硬度可用100℃/45分鐘）。烘烤完后斷電，讓產(chǎn)品在烤箱中緩慢降溫，不可以馬上將產(chǎn)品從烤箱中取出，溫差太大會產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力和較大的收縮現(xiàn)象而產(chǎn)生脫膠。
底材處理：除油污、除銹，選用噴沙和用金屬油墨打底可提高附著力，防止脫膠
配色：色漿的用量為A組份的5%以內(nèi)，與A組分先攪拌均勻，再與B組分混合。
拋光：
1、電機轉(zhuǎn)速要求：水磨階段1400轉(zhuǎn)/分，拋光階段3800轉(zhuǎn)/分。
2、打磨：固化后，可用號數(shù)高的砂紙打磨平整。砂紙?zhí)枖?shù)一般用1000號以上，800號以下會留下較深痕跡，影響后續(xù)的加工。
3、拋光：一般用布、皮、毛等拋光盤，可根據(jù)各自情況選用。原則上材料結(jié)實、細致，好用絨布盤。拋光蠟用拋光樹脂、塑料、有機玻璃用的紅蠟、白蠟都可以。如用研磨劑，效果更好，研磨劑有分中粗及強力幾種。如果步用1000#以上砂紙，直接使用強力研磨劑即可。如果使用800#以下砂紙，則需用中粗研磨劑消除痕跡，再用強力研磨劑上光。
不良問題與改善工藝：
1、有氣泡在膠層中：A與B組份混合除泡后，烘熱工件再滴膠，用火焰或熱風掃向涂好的膠面亦是有效的方法，亦可加消泡劑。
2、電鍍時膠層脫落：洗干凈工件；配比稱量準確；從低溫烘起。
3、拋光表面有波紋：洗干凈工件，配比稱量準確，從低溫烘起。
4、拋光表面光澤差：后固化提高硬度（100℃45分鐘），水磨時用高號數(shù)砂紙。?

注意事項：
1、B膠與皮膚接觸可能會導(dǎo)致過敏癥，請防止皮膚接觸，如果接觸到請用清水及肥皂清洗。
2、大批量膠水混合會產(chǎn)生快速固化及高溫。
3、工業(yè)用物料，遠離兒童，防止食用