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原料通過(guò)空心軸頸給入空心圓筒進(jìn)行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石等)。當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時(shí)，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達(dá)到一定的高度，當(dāng)自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時(shí)在磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)對(duì)原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過(guò)空心軸頸排出。
球磨機(jī)大齒輪的結(jié)構(gòu)由于使用要求不同而具有各種不同的形狀，但從工藝角度可將齒輪看成是由齒圈和輪體兩部分構(gòu)成。按照齒圈上輪齒的分布形式，可分為直齒、斜齒、人字齒等。
球磨機(jī)的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時(shí)球磨機(jī)負(fù)荷為大,超過(guò)45%時(shí)隨充填率的增加其負(fù)荷大幅度下降。
(四)試運(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常，主軸承、傳動(dòng)軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常。?
(五)裝入2/3數(shù)量的鋼球試運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。 (六)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。 球磨機(jī)主要用于陶瓷原料的混合、研磨，是生產(chǎn)各類陶瓷產(chǎn)品的必需設(shè)備，該機(jī)采用自耦減壓?jiǎn)?dòng)，降低起動(dòng)電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式和立式。采用三角帶傳動(dòng)，單級(jí)或雙級(jí)減速，配有裝卸立小功率電機(jī)。
球磨機(jī)易損件主要指的是襯板，襯板的磨損及使用壽命關(guān)乎球磨機(jī)的使用成本與生產(chǎn)效果。那么如何辨別襯板的優(yōu)劣呢，主要從三方面看起，看襯板的鑄造與熔煉工藝，其次看襯板的淬火和回火處理是否合格，后看襯板的材質(zhì)，目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的襯板材質(zhì)有高鉻鑄鐵、低合金耐磨鑄鋼、高錳鋼材料等，三種材質(zhì)的襯板均有較好的耐磨性。
4、安裝時(shí)零件之接觸（或連接）加工表面應(yīng)潤(rùn)滑，固定表面用干油，活動(dòng)表面用稀油。
5、安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)上所有的槽和坑清掃干凈，并應(yīng)做到 澆注的水泥表面不許有油漬。
6、安裝應(yīng)保護(hù)好磨擦面，不可用棉紗或不潔油來(lái)擦洗，零件加工面容易污垢的地方應(yīng)以的護(hù)板和干凈的帆布罩上。
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