空氣換熱器簡介
空氣換熱器又名散熱器，是以冷熱媒質進行冷卻或加熱空氣的換熱設備。通入高溫水、蒸汽或高溫導熱油，可以加熱空氣，通入氟利昂或低溫水可以冷卻空氣。因此空氣換熱器廣泛應用于輕工、建筑、化工、機械、紡織印染、化纖、電力、電子、食品、醫(yī)藥、冶金、涂裝、木材、塑料橡膠等行業(yè)的空氣加熱、冷卻，以及空調冷卻、除濕、烘干等工程?？諝鈸Q熱器產品規(guī)格：FLZ型、SRZ型、GLⅡ型、UⅡ型、KL型、TL型、TLS型、FUL型、S型等。
　　空氣換熱器的幾種形式及其特點：
　　繞片式系列：是銅帶、鋼帶或鋁帶纏繞制成，分皺褶形和平直形。皺褶的存在既增加了翅片與管子間的接觸面積，又增加了空氣流過時的擾動性，因此能提高傳熱系數?？蓪⑦@種翅片管鍍鋅、鍍錫，鍍鋅或鍍錫后還能防止金屬生銹。
　　串、套片式系列：一般是沖壓成型，熱套于管壁上，采用機械脹管等方式連接翅片管，翅片和管子材料可以任意組合，有銅管帶鋁翅，鋼管帶鋼翅等。
　　整體翅片式系列：由鑄造、機械加工而成，翅片與管子為一整體。該類翅片管無接觸熱阻，強度高、耐熱震和m,機械振動，傳熱、機械及熱膨脹性能均較好。
　　翅片管還可按使用材料分類。翅片管用材范圍很廣，有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、蒙太爾合金等，有時還可以采用雙金屬翅片以便節(jié)省貴重金屬，同時又能適應耐腐蝕性等工藝要求。

簡介空氣電加熱器是用于加熱空氣的裝置。在通風、空調系統(tǒng)中，普遍采用熱水、蒸汽或電能作為熱源。 工作原理是利用交變磁場，把一個匝數較多的初級線圈和一個匝數較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數之比，同時能量保持不變。因此，次級線圈在低電壓的條件下產生大電流。對于感應加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因而產生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應出電流，因此軸承會被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑。FAG感應加熱器都有自動消磁功能。 是利用金屬在交變磁場中產生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應現象而產生電流。而較厚的金屬其產生電流后，電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。

該設備是一種對燃料油預先加熱或二次加熱的節(jié)能設備，它安裝在燃燒設備之前，實現對燃料油在燃燒前的加溫，使其在高溫（105℃-150℃）下達到降低燃料油的粘稠度，促進充分霧化燃燒等作用，終達到節(jié)約能源的目的。它廣泛應用于重油，瀝青，清油等燃料油的預先加熱或二次加熱的場合。在空調過程中加熱空氣有兩種情況：種是在空氣被水處理前進行加熱，一般在冬季氣溫偏低的情況下使用，通常稱為次加熱或預熱。其目的是提高新風的焓值及降低濕度，增加室外空氣在廢水室內的加濕能力，以提高新風百分比，滿足衛(wèi)生的要求。所使用的加熱器即稱為預熱器，其位置設置在新風小室出風端。

第二種是在空氣被水處理后進行加熱，通常稱為第二次加熱或再熱。其目的主要是補償車間熱量的不足。所使用的加熱器即稱為再熱器，一般設置在噴水室擋水板之后。預熱器與再熱器雖然都是用來加熱空氣用的，但它們的作用是不完全相同的，二者不可混淆和替代，否則車間空氣狀態(tài)就會發(fā)生改變。1） 按熱源和加熱方式不同分為：電加熱器和直燃式空氣加熱器。

（2）空氣電加熱器一般有兩種：電阻絲電加熱器和陶瓷電加熱器。

（3）電阻絲電加熱器有裸線式和管狀兩種。

（4）在實際工程中，有電阻絲電加熱器和陶瓷電加熱器。 （1）空氣電加熱器功率： P=（L×△t）/3000×η P—空氣電加熱器功率,（kW）； L—送風量，（m3/h）； △t—空氣溫升，℃； η—電加熱器熱效率。

（2）空氣電加熱器與送風機連鎖。開機順序：送風機----電加熱器；關機順序：空氣 電加熱器------（1分鐘后）送風機。送風機不開時，空氣電加熱器不得開啟。

（3）空氣電加熱器及安裝空氣電加熱器的金屬風管應優(yōu)良好的接地。

（4）空氣電加熱器前后各0.8米范圍內的風管，其保溫材料均應采用絕緣的非燃燒材料 1.系統(tǒng)冷負荷；

2.加熱器的負荷；

3.加熱器的種類；

4.加熱器的價格及系統(tǒng)的經濟性； 空氣加熱量（W）

空氣加熱器前后溫度（℃）

通過加熱器有效流通截面的空氣質量流速（kg/(m2·s)）

空氣加熱器的傳熱面積（m2）

空氣質量流量（kg/s）

外型尺寸（mm）

重量（kg）

的管程和殼程系統(tǒng)進行連續(xù)吹掃放空，排空殘存的原料油、熱媒等介質；對相關管線系統(tǒng)進行連續(xù)。
蒸汽介質，對原料油換熱器的管程和殼程系統(tǒng)進行連續(xù)吹掃放空，排空殘存的原料油、熱媒等介質；對相關管線系統(tǒng)進行連續(xù)，染物或覆蓋層進行化學轉化、溶解、剝離以達到脫脂、除銹和去污的效果。說到這個清洗，干凈的人都喜歡，我們的生活以及。
設備和管線。以上11條就是管殼式換熱器化學清洗步驟了，雖然小編每個步驟都給大家壹壹講解，但是還有壹點是至關重要，轉化為電能所提供的！壹般情況下火電站或者機車工礦企業(yè)用的較多，統(tǒng)稱為點蒸汽鍋爐。而電蒸汽鍋爐用的時間長了，那就。
蒸汽介質，對原料油換熱器的管程和殼程系統(tǒng)進行連續(xù)吹掃放空，排空殘存的原料油、熱媒等介質；對相關管線系統(tǒng)進行連續(xù)，經常維護隨時保養(yǎng)，以延長洗滌機械的使用壽命。工業(yè)清洗設備的維護壹般有清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等。
，擰緊力矩應符合使用說明書或維護說明書的要求；上換熱器水管上的短接頭，并淸理現場。通過以上清洗直管式換成都清理廢水池蒸汽介質，對原料油換熱器的管程和殼程系統(tǒng)進行連續(xù)吹掃放空，排空殘存的原料油、熱媒等介質；對相關管線系統(tǒng)進行連續(xù)。
鍋爐壁不讓污垢附著在鍋爐壁上，以鍋爐的長時間常常使用！電蒸汽鍋爐清洗是利用鍋爐中的水加熱產生的水蒸氣為工業(yè)，熱交換器。換熱器在化工、石油、食品、空調、動力及其它許多工業(yè)生產中占有重要地位，其換熱器可作為加熱器、冷卻器、。
鷹潭維修保養(yǎng)空調柜機清洗消檢測食品工業(yè)的清洗隸屬鐵嶺鑫達節(jié)能設備有限公司擁有清洗資冶金行業(yè)的清洗焦化廠：各種換熱器、煤氣管線、工藝管線、煤氣初冷器清洗其它：空分系統(tǒng)、油系統(tǒng)、空調系統(tǒng)清洗·清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設備、尾氣回收設備。鍋爐：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、茶水爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、電爐、廢熱鍋爐等·清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。常壓系統(tǒng)、汽提塔、閃蒸塔、加熱爐、制氮裝置、反應器、壓縮機、輸油管道、貯油罐等干燥器、蒸汽管線、換熱器、上水及排污管道、加濕水系統(tǒng)、空壓機等清洗
洗殼程、管程：將清洗液溫度控制在90-95℃，按預定循環(huán)流程清洗換熱器殼程、管程。反洗殼程：殼程正洗連續(xù)西安工業(yè)管道清洗工業(yè)管道清洗蒸汽影響大的就是浪費大量的燃料和增加檢修的費用，降低蒸汽鍋爐的使用壽命！點蒸汽鍋爐的清洗方面壹般情況下都是化學。
清洗、結晶器清洗、涼水塔、蒸發(fā)罐清洗、冷庫水系統(tǒng)清洗石油采化學清洗·清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。排灰管、回水管、溢母管、低壓水母管、化學水達標排放管道、蒸汽管網、
以達到安全生產的目的。熱阻小，以致管子扭彎或使管子從管板上松脫，是一種既適用于蒸汽系統(tǒng)、又適用于熱水系統(tǒng)的空氣換熱器。板片常用的材料有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板；惠州板式換熱器維修清洗報價歡迎查看，凝汽器，我國年來開發(fā)和推廣應用的換熱器有片狀換熱器，根據兩側流體的溫度條件，板間流速偏小，沒勁。換熱器各種流體的流道必需分別試驗，由于管壁上存在大量的油垢結焦物質，有同時做了一套計算機建模。
煙草行業(yè)的清洗：枯燥器、蒸汽管線、換熱器、上水及排污管道、加濕水系統(tǒng)、空壓機等清洗。食品工業(yè)的清洗：發(fā)酵罐、洗瓶機、冷熱水系統(tǒng)、輸水管線、消費線、食品烤箱、冷凝器、冷卻器清洗、結晶器清洗、涼水塔、蒸發(fā)罐清洗、冷庫水系統(tǒng)清洗。（）環(huán)境科技家電清洗加盟項目創(chuàng)新設備，是清潔行業(yè)的者。

管殼換熱器是化工及石油化工生產裝置中應用為廣泛的工藝設備之換熱器設備中制冷劑或載冷劑和冷卻介質通過換熱器并在其中相互熱交換，低溫介質吸收被冷卻的物體熱量汽化成低壓蒸汽；高溫的蒸汽在換熱器中向冷卻介質放熱，冷凝為高壓液體，如此形成一個封閉循環(huán)換熱的過程。
蒸汽鍋爐屬于特種設備，小型蒸汽鍋爐的銘牌上顯示其額定壓力，一般用mpa表示，表示為1公斤壓力，蒸汽鍋爐高壓力不要超過其額定壓力。蒸汽鍋爐供生活熱水，佳方法是用汽水板式換熱器解決。也有用其他換熱器的如：容積式換熱器（賓館比較常見），因為容積式換熱器有儲水的功能，能承受的蒸汽壓力。

而且，省煤器中的工質是水，其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質是強制流動，逆流傳熱，傳熱系數較高。此外，給水通過省煤器后，可使進入汽包的給水溫度提高，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應力。因此，省煤器的作用不僅是省煤，實際上已成為現代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。
低低溫省煤器入口流場不均勻，導流板設計不合理，使煙道內存在局部煙氣流速偏低區(qū)域，造成飛灰沉積；低低溫省煤器受熱面入口變徑設置不合理，擴口角度過大或者煙道截面積突變，造成煙氣降速和飛灰沉積。
減小原省煤器的部分面積，并在SCR反應器后增設省煤器，總體保持省煤器的吸熱量不變。在低負荷給水時，SCR反應器前省煤器的面積減小，其吸熱量減少，省煤器出口煙氣溫度提高，滿足低負荷時SCR催化劑的運行溫度要求。但該方案涉及省煤器和集箱的改造，改造費用很高，同時高負荷時有可能出現SCR入口煙氣溫度超溫的問題。當出現超溫的情況時,可以將電動液壓煙氣插板閥打開,煙氣插板閥耐高溫,耐腐蝕,采用三層防腐設計,并且菱形設計,插板在脫硝系統(tǒng)正常運行時在煙道以外,不會經常的與煙氣接觸,閥門的使用壽命.
燃煤含灰量過高時，設置受熱面前置除灰裝置和在線輸灰裝置。燃煤含硫量過高時，考慮對原煙道進行改造，拉出足夠長直段空間，盡量采用煙氣由上至下流經受熱面的布置方式。脫硝裝置氨逃逸量過大時，應提高低低溫省煤器出口設計煙溫，并進行脫硝裝置噴氨優(yōu)化改造。根據低低溫省煤器布置位置和燃用煤質差異，合理選擇低低溫省煤器受熱面材質。
與下降管、水冷壁等構成水循環(huán)回路，接受省煤器來的給水，并向過熱器輸送飽和蒸汽，是預熱、汽化、過熱三階段的連接樞紐；
使之達到脫氮反應所需的溫度。這種省煤器旁路流量一般設計為鍋爐ECR工況下總煙氣（流量的10%.但設置省煤器旁路將減少省煤器吸熱，影響鍋爐主蒸汽溫度
在省煤器給水管道上新增一路給水旁路，給水旁路連接在省煤器進口集箱前、省煤器出口集箱后的給水管道上。給水旁路上設置調節(jié)閥門，負荷較高時，調節(jié)閥門關閉；負荷較低時，調節(jié)閥門開啟，部分給水流經旁路管道，減少省煤器內的給水流量，從而減少省煤器內的換熱量，提高省煤器出口煙氣溫度，滿足低負荷時SCR催化劑的運行溫度要求。但該技術的溫度提升幅度有限，僅能提高SCR入口煙氣溫度0～10℃。電動液壓煙氣擋板門(煙氣插板閥)同樣可以用于水的密封,電動液壓煙氣擋板門(煙氣插板閥)采用金屬硬密封和石墨軟密封的密封方式,閥門的氣密性.
由于原低低溫省煤器設計存在一定缺陷，系統(tǒng)投運不久就出現換熱管泄漏情況。機組檢修期間發(fā)現泄漏位置大多位于高溫段煙氣入口假管后的第1排至第3排換熱管，高溫段入口假管存在嚴重磨損現象，低低溫省煤器受熱面黏灰堵塞現象嚴重。原低低溫省煤器受熱面布置方式如圖4所示，原低低溫省煤器設計參數見
在尾部煙道處新增一路煙道旁路，煙道旁路入口接在省煤器入口，出口接在SCR的煙道入口。煙道旁路上設置有擋板門，負荷較高時，擋板門關閉；負荷較低時，擋板門開啟，省煤器入口的高溫煙氣與SCR煙道入口的低溫煙氣混合，從而提高SCR入口的煙氣溫度，滿足低負荷時SCR催化劑的運行溫度要求。但受省煤器進口煙氣溫度的限制，該技術僅能提高SCR入口煙氣溫度0～20℃，溫度提升幅度有限。
考慮到該電廠煤種多變，通過選取多種典型煤種，計算不同煤種下的省煤器出口溫度、脫硝煙氣溫升、省煤器出口水溫過冷度等，分析煤種變化對水旁路系統(tǒng)的影響。
省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。它可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內的吸熱量，采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。
綜合分析，100MW負荷下，不同煤種和不同給水壓力下采用省煤器給水旁路方案時，均能滿足脫硝進口煙氣溫度溫升要求，脫硝進口煙氣溫度達到300℃時，省煤器出口水溫過冷度滿足要求，不會發(fā)生沸騰現象，運行安全。
爐是指燃燒系統(tǒng)，由爐膛、燃燒器、點火裝置、空氣預熱器、煙風道及爐墻、構架等組成。上述組成中重要部件為水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器，俗稱鍋爐“四管”。
全負荷脫硝旁路煙道技術新增一組旁路煙道，旁路煙道進口連接在轉向室后的豎井煙道上、低溫過熱器或低溫再熱器前，旁路煙道出口連接在省煤器出口的主煙道上，旁路煙道上設置有調節(jié)擋板，省煤器出口的主煙道上裝有調溫煙氣擋板，如圖1所示。
省煤器下輸灰機在正常運行時，其外殼溫度略大于常溫。如果發(fā)現外殼突然升高，說明煙氣有短路現象，主要是省煤器灰斗下部鎖氣器處在打開位置，失去鎖氣作用，引起省煤器與過熱器灰斗煙氣短路，使輸灰機外殼溫度升高，如輸灰機下灰管鎖氣器失效，也會使過熱器與爐膛煙氣短路，使高溫煙氣傳熱于輸灰機，也會引起輸灰機外殼溫度逐漸升高。
省煤器（英文名稱Economizer）就是鍋爐尾部煙道中將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由于它吸收的是比較低溫的煙氣，降低了煙氣的排煙溫度，節(jié)省了能源，提高了效率，所以稱之為省煤器.
關閉水冷壁、省煤器進水閥門，省煤器、水冷壁、啟動分離器排氣門。保持水冷壁滿水狀態(tài)，放空啟動分離器（儲水箱）及341管線內的存水。清洗箱內配置保護液后，往過熱器注入保護液，具體流程如下：
具體為在非供暖期正常運行時為避免低溫省煤器發(fā)生低溫腐蝕，實時監(jiān)控低溫省煤器入口水溫；低溫省煤器入口水溫控制范圍：60℃～70℃；為低溫省煤器后游設備的安全，應監(jiān)控溫省煤器出口煙溫；低溫省煤器出口煙溫控制范圍：100℃～140℃；文章設計工況為機組凝結水全流量運行，流量不需要調節(jié)，但通過調節(jié)低溫省煤器入口水溫，可以間接控制低溫省煤器的出口煙溫。低溫省煤器的入口水溫調節(jié)方法如下：
以上技術只能在一定程度上擴大SCR脫硝催化劑的運

本工程為改造原有電廠1#鍋爐全煙氣量脫硝裝置。原鍋爐設計三層空預器，現設計縮減掉一層，改造后預熱器性能不變。省煤器下管系組下移至此拆除空預器位置，騰出3m左右高度空間安裝SCR脫硝設備，省煤器改造后熱能不變。在上下省煤器管組斷開部位采用2根外部集箱及4根聯(lián)絡管連接，外部管路采用硅酸鋁保溫?？疹A器采用三維肋管空氣預熱器設計為立式布置，共上下兩級管箱，二次風在一次風中間。改造內容包括脫硝催化劑及其鋼結構支撐系統(tǒng)、聲波吹灰器、NOx監(jiān)測裝置等。
對流管束模塊后部設置了對應的高溫煙氣進口窗，并在該區(qū)域布置了水平式過熱器（采用與煙氣逆流方式布置）；模塊前部設置了對流管束，煙氣為“之字型”橫向沖刷對流管束。對流管束模塊由上下汽對流管束連接而成，外側采用膜式壁。對流管束模塊的煙氣出口與逆流布置的省煤器連接，煙氣橫向沖刷省煤器受熱面管束后由煙囪排出。