型號(hào)FDCI-20/28 實(shí)驗(yàn)室ABC三層共擠流延膜機(jī)技術(shù)參數(shù)
螺桿直徑：20mm
螺桿長徑比：28
螺桿轉(zhuǎn)速：0-120rpm
模頭分配形式：A/B/A或A/B結(jié)構(gòu)
模頭寬度：200mm
制品寬度：0-120mm
制品厚度：0.02-0.1mm
輥面寬度：200mm
線速度：0-10m/min
加熱/冷卻方式：電加熱/風(fēng)機(jī)冷卻
操作溫度：室溫-350℃
溫度控制精度：±1℃
產(chǎn)量：10kg/h
尺寸：1700mm×1050mm×1970mm
整機(jī)重量：約1600kg
壓力測(cè)量范圍/精度：0-50mpa，0.5%f.s
主電機(jī)功率：5.5kw
工作電壓：三相380VAC±10%，單相220VAC±10%，50Hz
額定功率：約27kw

小型三層共擠流延實(shí)驗(yàn)機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1. 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng) 低速更穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保，噪音低，無極調(diào)速；
2.懸掛式模具 專利設(shè)計(jì) 無需拆卸模具，可直接取出螺桿進(jìn)行清理，人性化設(shè)計(jì)操作便利；
3.智能操控 進(jìn)口控制觸摸屏智能操控，屏幕直接生產(chǎn)過程工藝參數(shù)；
4.各動(dòng)力由伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速控制，同步性能好；
4. 流延輥高度可升降調(diào)節(jié)，可滿足不同溶體強(qiáng)度材料流延成型的工藝需求；
5.鍍硬鉻鏡面輥配304不銹鋼輥芯，表面光潔度高、不生銹；
6.內(nèi)置循環(huán)水冷卻，控制流延輥溫度。

小型三層共擠流延膜實(shí)驗(yàn)機(jī)的工作原理
將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺(tái)或2臺(tái)以上的擠出機(jī)，通過一個(gè)多流道的復(fù)合模頭,匯合生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜,并通過流延輥冷卻成型。

小型三層共擠流延實(shí)驗(yàn)機(jī)的材料應(yīng)用范圍：新材料TPU、PVDF、PLA和熱塑性生物降解塑料PBAT以及改性材料研發(fā)與配方優(yōu)化
如PVDF具有的耐候性、抗紫外線性能和良好的力學(xué)性能,已被廣泛的應(yīng)用于化工、電氣、電子及機(jī)械工業(yè)等各個(gè)行業(yè)。但是由于PVDF粘接性能較差,限制了其使用范圍,因此要對(duì)其進(jìn)行改性研究?？刹捎枚鄬庸矓D流延法制備了PVDF多層復(fù)合膜,并對(duì)復(fù)合膜性能進(jìn)行了研究。

小型三層共擠流延實(shí)驗(yàn)機(jī)的保養(yǎng)
（1）擠壓系統(tǒng)
① 一般每半年檢查一次螺桿和機(jī)筒的磨損情況，特殊作業(yè)者，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況縮短檢查期，對(duì)磨損嚴(yán)重件應(yīng)及時(shí)更換。
② 螺桿只允許在低速下啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過三分鐘，以免螺桿與機(jī)筒造成不必要的磨損，喂料后，待模頭?？壮隽?，才能逐漸提高螺桿轉(zhuǎn)速。
③ 嚴(yán)禁金屬或其他硬質(zhì)物品落入加料口，以防損傷螺桿和機(jī)筒，必要時(shí)可在料斗內(nèi)加裝磁力架。
（2）其他
① 應(yīng)經(jīng)常察看減速機(jī)的油位，不足時(shí)及時(shí)加油。
② 長時(shí)間停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)將所有部件內(nèi)的油或水排完，機(jī)筒及管路用壓縮空氣吹干凈并用防塵布遮蓋主機(jī)。

小型三層共擠流延實(shí)驗(yàn)機(jī)測(cè)試流程
（1）打開電源、水源等開關(guān)并旋開急停按鈕；
（2）開啟主機(jī)加熱及冷卻系統(tǒng)，當(dāng)機(jī)筒和模頭的溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定一段時(shí)間（約20~30 min）后，才可以啟動(dòng)擠出機(jī)；
（3）次啟動(dòng)之前，需確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向的方法是：拉開料斗，啟動(dòng)擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，從進(jìn)料口觀察螺桿轉(zhuǎn)向，從螺桿尾部向螺桿頭部看過去時(shí)，螺桿的正確轉(zhuǎn)向應(yīng)該是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，否則需要將電源接頭的任意兩相電線對(duì)換；
（4）確定正確轉(zhuǎn)向后，再以較低轉(zhuǎn)速進(jìn)行短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，以確定是否所有零件已經(jīng)正確安裝；
如果在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象如異常聲響等，立即停機(jī)檢查，直至查明原因并排除后方可繼續(xù)試機(jī)。
（5）重新啟動(dòng)擠出機(jī)，并將測(cè)試物料倒入料斗；
建議在初始階段設(shè)置較低轉(zhuǎn)速，直至熔體被擠出模頭后，即可將螺桿轉(zhuǎn)速提高。
（6）啟動(dòng)輔機(jī)。
①檢查儀器中的所有緊固件或連接件是否連接可靠；
②檢查所有的電源線的連接情況；
③扭開電源開關(guān)；
④在調(diào)速面板啟動(dòng)電機(jī)；并通過旋鈕調(diào)速。