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小型多層共擠流延實驗機(jī)用途有高分子材料的共混改性、新材料配方研發(fā)、工藝優(yōu)化、質(zhì)量控制及小規(guī)模生產(chǎn)等。
（1）共混改性
將不同種類、不同牌號的塑料通過擠出共混制成均質(zhì)的塑料合金或共混物，以獲得具有特異性能的高分子材料；
（2）填充改性
在塑料基體中加入各種無機(jī)填料，如碳酸鈣、滑石粉等，在大幅度降低制品成本的同時改善材料的物理機(jī)械性能；
（3）復(fù)合材料的功能化
在塑料中摻混各種添加劑，如穩(wěn)定劑、阻燃劑、著色劑等，以獲得分散均勻且具有特定功能的新材料；
（4）增強(qiáng)改性
在塑料基體中加入增強(qiáng)組分，如玻璃纖維、碳纖維等填充物，以提高復(fù)合材料的物理機(jī)械性能；
小型三層共擠流延實驗機(jī)設(shè)備優(yōu)勢：
1. 伺服電機(jī)驅(qū)動 低速更穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保，噪音低，無極調(diào)速；
2.懸掛式模具 專利設(shè)計 無需拆卸模具，可直接取出螺桿進(jìn)行清理，人性化設(shè)計操作便利；
3.智能操控 進(jìn)口控制觸摸屏智能操控，屏幕直接生產(chǎn)過程工藝參數(shù)；
4.各動力由伺服電機(jī)立驅(qū)動，轉(zhuǎn)速控制，同步性能好；
4. 流延輥高度可升降調(diào)節(jié)，可滿足不同溶體強(qiáng)度材料流延成型的工藝需求；
5.鍍硬鉻鏡面輥配304不銹鋼輥芯，表面光潔度高、不生銹；
6.內(nèi)置循環(huán)水冷卻，控制流延輥溫度。
小型三層共擠流延膜實驗機(jī)的工作原理
將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺或2臺以上的擠出機(jī)，通過一個多流道的復(fù)合模頭,匯合生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜,并通過流延輥冷卻成型。
