關(guān)鍵詞 |
生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)出售,重慶生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī),全新生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī),生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)設(shè)備 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
生物質(zhì)料燃燒機(jī)特點(diǎn):
1. 節(jié)能:以可再生生物質(zhì)能源為燃料,使用成本低,比燃油(氣)降低30-60%的運(yùn)行成本;
2. 熱:沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì),低溫分段燃燒,燃燒率達(dá)90%以上;
3. 穩(wěn)定可靠:微正壓運(yùn)行,不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象;
4. 低碳環(huán)保:煙塵、硫氮排放低,二氧化碳零排放,符合GB13271煙塵排放的要求;
5. 操作簡(jiǎn)單:采用自動(dòng)給料,操作簡(jiǎn)單,工作量小。
適用范圍:
適用電鍍廠烘道流水線、烘箱、鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、干燥設(shè)備、烘干設(shè)備等其他加熱設(shè)備的配套和節(jié)能改造。
生物質(zhì)燃料機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
1、使用燃料:顆粒生物質(zhì)燃料;
2、燃燒完率高:沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì),使得燃料及燃燒完全,燃燒效率可達(dá)90%以上;
3、燃燒完全、穩(wěn)定:設(shè)備在微壓狀態(tài)下運(yùn)行,不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象;
4、熱負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬:燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié),起動(dòng)快,反應(yīng)靈敏;
5、環(huán)保效益明顯:以可再生生物質(zhì)能源為燃料,實(shí)現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低,等為替代品;
6、無(wú)焦油、廢水等各種廢棄物排放:采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù),焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒, 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題,避免了水洗焦油帶來(lái)的水質(zhì)二次污染;
7、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便:采用自動(dòng)給料,風(fēng)力除灰,操作簡(jiǎn)單,工作量小,單人值班即可;
8、投資省,運(yùn)行費(fèi)用低:生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,用于各種鍋爐時(shí)改造費(fèi)用低。
優(yōu)點(diǎn)
1、節(jié)能:以可再生生物質(zhì)顆粒燃料為能源,使用成本低,以燃油(氣)降低30% — 60%的運(yùn)行成本。
2、熱:半氣化懸浮燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì),低溫分段燃燒,燃盡率達(dá)98%以上,爐內(nèi)溫度達(dá)到1200℃以上。
3、穩(wěn)定可靠:微正壓運(yùn)行,料倉(cāng)隔離運(yùn)料方式,不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象,已經(jīng)申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利。
4、低碳環(huán)保:煙塵、硫氮排放低,二氧化碳接近零排放,符合GB12371煙塵排放要求。
5、操作簡(jiǎn)單:安裝方便,自動(dòng)給料、操作簡(jiǎn)單、工作量小、料倉(cāng)容量大(可定制大容量料倉(cāng))。加料一次可運(yùn)行3—12小時(shí),只需適時(shí)加滿料倉(cāng),單人值班即可。
運(yùn)行管理:
1、 送料速凍以30-80為常規(guī)用量,快不超過(guò)100速度,慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)量配置為中位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快,風(fēng)量可配位,但應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)煙囪排氣情況,以無(wú)煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn);
2、 不定時(shí)觀測(cè)水溫變化,調(diào)整排水量,做到安全、節(jié)約;
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料,設(shè)備正常運(yùn)行;
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量;
5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)上、下?tīng)t門(mén)。
停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料,風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。(在控制面板上已設(shè)置)關(guān)閉隔料閥;
2、 關(guān)閉電源,停風(fēng)機(jī),輕開(kāi)上下兩個(gè)爐門(mén),保持適量自然風(fēng),以盡量減少爐膛積碳。
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