產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1.高智能化模塊設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)承載能力高，采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，感應(yīng)方式采用紅外對(duì)射傳感器控制，輕松實(shí)現(xiàn)無人值守，提高沖洗效率，降低使用單位人工成本。
2.底板結(jié)構(gòu)采用全方管和輕軌組合焊接而成，底板車輛碾壓部位管路不通水，不鉆孔，對(duì)比傳統(tǒng)洗車機(jī)通水鉆孔結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)更加耐腐蝕，耐車輛碾壓，增強(qiáng)使用壽命。
3.底板噴水結(jié)構(gòu)采用熱鍍鋅方管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方管打孔安裝不銹鋼扇形陶瓷噴嘴，噴嘴壓力≥80kg，比起傳統(tǒng)不銹鋼噴嘴更加耐磨損，增強(qiáng)沖洗效果，增強(qiáng)使用壽命。
4.側(cè)柵整體美觀大方，外部使用噴塑碳鋼板材質(zhì)，用戶可自由裝飾，進(jìn)行涂鴉外觀美化。
5.污水循環(huán)使用沖洗區(qū)域，水泵采用304不銹鋼污水泵，大大增強(qiáng)水泵的使用年限，有效的避免有腐蝕性水源腐蝕污水泵，清水池清洗區(qū)域采用不銹鋼多級(jí)離心泵，市場(chǎng)上常用高壓泵柱塞泵流量小，壓力大，但柱塞泵需要經(jīng)常維護(hù)，需加注機(jī)油，日常維護(hù)繁瑣，多級(jí)離心泵免維護(hù)，流量大，更適合大型洗車機(jī)使用，市場(chǎng)上大多數(shù)高壓泵。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、高智能化模塊設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)承載能力高，采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，感應(yīng)方式采用紅外對(duì)射傳感器控制，輕松實(shí)現(xiàn)無人值守，提高沖洗效率，降低使用單位人工成本。
2、底板噴水結(jié)構(gòu)采用碳鋼方管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方管打孔。
3、側(cè)柵結(jié)構(gòu)采用方管立柱、透明陽光板封閉式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)組成，底部封閉部位直接連接底板，側(cè)柵一體式封閉設(shè)計(jì)，對(duì)比傳統(tǒng)洗車機(jī)側(cè)面擋板底部未達(dá)到全封閉，2組側(cè)柵與側(cè)柵之間存在間隙，在車輛沖洗過沖中，沖洗水仍然會(huì)流出沖洗區(qū)域，此結(jié)構(gòu)可避免沖洗水大量流出沖洗區(qū)域，達(dá)到環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)。
4、側(cè)柵整體美觀大方，外部使用陽光材質(zhì)，用戶可自由裝飾，進(jìn)行涂鴉外觀美化。
6、主動(dòng)紅外對(duì)射自動(dòng)感應(yīng)開關(guān)，突破傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，線條更優(yōu)美，高強(qiáng)度外罩，十年化，抗沖擊、抗外力破壞，雙數(shù)碼顯示，高亮度LED燈狀態(tài)顯示，兩次強(qiáng)光過濾，閃電、汽車燈光直射不誤報(bào)，自動(dòng)休眠設(shè)計(jì)，有效節(jié)能環(huán)保，對(duì)射距離遠(yuǎn)可達(dá)100m。
7、洗車機(jī)排水溝和底部自動(dòng)清淤功能。

安裝條件：
1、有效的空間：30米長(zhǎng)，10m寬，10m高，要求地域開闊，道路暢通，車輛出入方便。
2、電源：三項(xiàng)，380V，50赫茲，50KVA容量。
3、水源、洗車機(jī)用水可以通過回收、沉淀及凈化處理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)使用，損耗部分需要適當(dāng)補(bǔ)給，可以利用雨水收集，或清水進(jìn)行補(bǔ)給。
5、需方提供施工用水、用電，負(fù)責(zé)將水源引到水池旁、將電源連接到設(shè)備電柜旁，供供方安裝調(diào)試設(shè)備使用。需方負(fù)責(zé)設(shè)備的卸車工作，卸到設(shè)備安裝的土建基礎(chǔ)內(nèi)。需方地基基礎(chǔ)平整度誤差不得超過±2mm，地基基礎(chǔ)水泥、石塊、砂礫清理干凈，滿足現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝需要。因地基基礎(chǔ)不符合技術(shù)要求對(duì)設(shè)備使用年限有直接影響。
6、配電箱距離水泵池在3米之內(nèi)，如需方需要移動(dòng)位置，增加的費(fèi)用由需方負(fù)責(zé)。
7、供方設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后施工期間如需要移動(dòng)位置，增加的費(fèi)用由需方負(fù)責(zé)。
8、供方設(shè)備施工完畢，需方應(yīng)協(xié)助供方辦理退場(chǎng)手續(xù)。

淤泥及煤灰清理措施：
1.沉砂池內(nèi)設(shè)置淺集水坑，放置一臺(tái)大流量低揚(yáng)程的潛水泵7.5KW，及時(shí)抽出底部沉淀淤泥及煤灰至位置；
2.洗車機(jī)底部溝槽內(nèi)，設(shè)置有單反沖淤泥管道，立運(yùn)行，每次洗車都會(huì)啟動(dòng)，在洗車的工程中，大量附著物落入底部溝槽內(nèi)，反沖水泵供應(yīng)的高壓水強(qiáng)力沖洗，不存煤泥。
3.共計(jì)4級(jí)沉淀，每個(gè)沉淀池均設(shè)置有人孔和爬梯，定期檢查水池底部淤泥情況，定期清理，沉淀效果。

洗車系統(tǒng)
本方案，洗車段長(zhǎng)度13m，沖洗系統(tǒng)包含側(cè)幫清洗系統(tǒng)及底盤清洗系統(tǒng)兩部分；兩系立運(yùn)行，可分別控制；
洗車機(jī)噴嘴分布：洗車機(jī)底框架噴水采用45°交叉噴射方式，兩側(cè)噴水桿采用萬向噴嘴和扇形噴嘴兩種組成。沖洗高度2m，沖洗范圍2m以下全覆蓋。
洗車機(jī)出口配備攔車桿，確保車輛沖洗時(shí)間；
洗車機(jī)警示照明：采用紅綠雙色信號(hào)燈1個(gè)，LED 防水照明燈6個(gè)。
3）供水系統(tǒng)
洗車機(jī)沖洗區(qū)由2∽5個(gè)沖洗單元組成，每個(gè)沖洗單元使用一臺(tái)水泵。采用高壓污泥泵，功率15kw，揚(yáng)程60m，流量60m3。沖洗時(shí)噴嘴出水口壓力為大于10kg。沖洗每臺(tái)車輛所噴出的水量約1.5m3，經(jīng)過抖車瀝水區(qū)后消耗水量約為30-50L/輛。
洗車機(jī)基礎(chǔ)排水溝，由流量20m3的高壓污泥泵進(jìn)行沖洗。

結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
沖洗區(qū)底框架采用150*100*6.0方管焊接成田字形，中間加裝可移動(dòng)落水雨蓖，整體焊接完成后熱鍍鋅。
洗車機(jī)抖車瀝水區(qū)底框架采用方管焊接成承重梁，在承重梁上焊接角鋼，使車輛在行駛時(shí)自動(dòng)達(dá)到抖車瀝水效果，整體焊接完成后熱鍍鋅。
洗車機(jī)水泵管路采用φ114鍍鋅鋼管現(xiàn)場(chǎng)焊接，與洗車機(jī)連接處加裝橡膠連接塊，所有管路現(xiàn)場(chǎng)焊接完成后做防腐。