關(guān)鍵詞 |
重慶生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī),小型生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī),生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)規(guī)格,生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)參數(shù) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。
特點(diǎn)
1. 節(jié)能,熱
使用成本低,比油氣等燃燒機(jī)節(jié)能40%~70%運(yùn)行成本
二次配風(fēng)多回程預(yù)熱處理,比市場(chǎng)同類產(chǎn)品節(jié)能5%以上,低溫分段燃燒,燃燒氣化速度快,火口溫度1100°C以上,燃盡率達(dá)98%以上。
2. 清潔燃燒,低碳環(huán)保
采用國(guó)家倡導(dǎo)可再生生物質(zhì)顆粒為燃料,生態(tài)環(huán)保半氣化復(fù)合燃燒,無(wú)煙、火焰潔凈灰分少,后端除塵成本低廉。
硫碳排放低,二氧化碳零排放,符合煙塵排放的要求。
高溫裂解燃燒后產(chǎn)生的木煤氣品質(zhì)好,火焰溫度高,燃燒溫度高,燃燒充分。
3.穩(wěn)定可靠,投資少回收快
多回路風(fēng)簾控制系統(tǒng),微正壓運(yùn)行,燃料輸送系統(tǒng),入料平均順暢
燃燒室低燃燒,采用高溫耐溫材料,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)
配套和改造投資少,進(jìn)效快,就地維護(hù)成本低,比市場(chǎng)同類產(chǎn)品壽命2倍以上
4.操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便
自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)穩(wěn)定(壓力)控溫,控溫精度高,溫差2~3度,火焰大小可以調(diào)節(jié),燃燒室低溫燃燒,爐排結(jié)焦情況少,清灰方便,大容量可視料箱配置,勞動(dòng)強(qiáng)度小,火口組裝式設(shè)計(jì),可升降結(jié)構(gòu),燃燒室和電箱組合式設(shè)計(jì),安裝維護(hù)簡(jiǎn)單快捷。
5.結(jié)構(gòu)緊湊,外觀精美
分體式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,場(chǎng)地占用小,本體流線型設(shè)計(jì),可根據(jù)客戶需求火口方向。
生物質(zhì)燃燒機(jī)是大城縣科明防腐材料廠主要針對(duì)涂裝、干燥、爐窯、壓鑄等行業(yè),開發(fā)的第五代節(jié)能生物質(zhì)燃燒設(shè)備。該系列產(chǎn)品生物質(zhì)顆粒為燃料,采用半氣化復(fù)合燃燒技術(shù),具有結(jié)構(gòu)合理、自動(dòng)入料、熱、燃燒充分、、低排放、安裝簡(jiǎn)單方便,占用空間小等特點(diǎn),運(yùn)行成本低,比燃油(氣)燃燒機(jī)可節(jié)省30%--60%運(yùn)行成本。
生物質(zhì)料燃燒機(jī)基本工作原理:
指一種生物質(zhì)半氣化自動(dòng)控制燃燒機(jī)?;竟ぷ髟硎牵荷镔|(zhì)顆粒燃料經(jīng)自動(dòng)上料系統(tǒng)進(jìn)入高溫裂解半氣化燃燒室,而氣化劑則從爐子的下部供入,在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應(yīng)產(chǎn)生高溫燃?xì)?。該過程中產(chǎn)生“顯熱”和中間產(chǎn)物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通過燃?xì)鈬娮熘苯舆M(jìn)入氧氣充足的高溫燃燒室完全燃燒,放出“潛熱”。
生物質(zhì)燒機(jī)應(yīng)用范圍:
廣泛應(yīng)用于噴涂烘干線:鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鍋爐、工業(yè)窯爐、溫室大棚、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、熱風(fēng)爐;干燥設(shè)備:涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設(shè)備等其他加熱設(shè)備的配套和節(jié)能改造。
運(yùn)行管理:
1、 送料速凍以30-80為常規(guī)用量,快不超過100速度,慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)量配置為中位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快,風(fēng)量可配位,但應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)煙囪排氣情況,以無(wú)煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn);
2、 不定時(shí)觀測(cè)水溫變化,調(diào)整排水量,做到安全、節(jié)約;
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料,設(shè)備正常運(yùn)行;
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量;
5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開上、下爐門。
停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料,風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。(在控制面板上已設(shè)置)關(guān)閉隔料閥;
2、 關(guān)閉電源,停風(fēng)機(jī),輕開上下兩個(gè)爐門,保持適量自然風(fēng),以盡量減少爐膛積碳。
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