特點(diǎn)
1. 節(jié)能，熱
使用成本低，比油氣等燃燒機(jī)節(jié)能40％~70％運(yùn)行成本
二次配風(fēng)多回程預(yù)熱處理，比市場(chǎng)同類產(chǎn)品節(jié)能5％以上，低溫分段燃燒，燃燒氣化速度快，火口溫度1100°C以上，燃盡率達(dá)98％以上。
2. 清潔燃燒，低碳環(huán)保
采用國(guó)家倡導(dǎo)可再生生物質(zhì)顆粒為燃料，生態(tài)環(huán)保半氣化復(fù)合燃燒，無(wú)煙、火焰潔凈灰分少，后端除塵成本低廉。
硫碳排放低，二氧化碳零排放，符合煙塵排放的要求。
高溫裂解燃燒后產(chǎn)生的木煤氣品質(zhì)好，火焰溫度高，燃燒溫度高，燃燒充分。
3.穩(wěn)定可靠，投資少回收快
多回路風(fēng)簾控制系統(tǒng)，微正壓運(yùn)行，燃料輸送系統(tǒng)，入料平均順暢
燃燒室低燃燒，采用高溫耐溫材料，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)
配套和改造投資少，進(jìn)效快，就地維護(hù)成本低，比市場(chǎng)同類產(chǎn)品壽命2倍以上
4．操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便
自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)穩(wěn)定（壓力）控溫，控溫精度高，溫差2~3度，火焰大小可以調(diào)節(jié)，燃燒室低溫燃燒，爐排結(jié)焦情況少，清灰方便，大容量可視料箱配置，勞動(dòng)強(qiáng)度小，火口組裝式設(shè)計(jì)，可升降結(jié)構(gòu)，燃燒室和電箱組合式設(shè)計(jì)，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單快捷。
5．結(jié)構(gòu)緊湊，外觀精美
分體式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，場(chǎng)地占用小，本體流線型設(shè)計(jì)，可根據(jù)客戶需求火口方向。

產(chǎn)品性能與配置
1、人性化操作面板：一鍵式啟動(dòng)和停機(jī)、自動(dòng)點(diǎn)火、循環(huán)風(fēng)機(jī)和尾氣風(fēng)機(jī)連鎖控制
2、遠(yuǎn)程連鎖控制：遠(yuǎn)程啟動(dòng)和停機(jī)、遠(yuǎn)程大小火控制送料、遠(yuǎn)程超溫控制暫停及恢復(fù)
3、設(shè)備運(yùn)行異常自檢測(cè)：燃料不足或缺料、點(diǎn)火失敗、燃燒失敗、溫度異常報(bào)警停機(jī)
4、設(shè)置溫度智能恒溫控制：自動(dòng)匹配送料程序
5、設(shè)備自保護(hù)控制：料倉(cāng)回火報(bào)警停機(jī)保護(hù)、內(nèi)膽超溫暫停送料保護(hù)
6、設(shè)備控制單元故障自檢測(cè)：送料裝置、點(diǎn)火裝置、供氣風(fēng)機(jī)、尾氣風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)
7、異常代碼顯示和報(bào)警：可快速判斷問(wèn)題點(diǎn)
8、活動(dòng)爐橋：更快更方便清理內(nèi)膽灰和渣
9、活動(dòng)清灰門(mén)：散熱管頂部清灰門(mén)和底部清灰門(mén)
10、高溫透視口：方便觀察燃燒狀況

生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)針對(duì)生物質(zhì)燃燒的特殊性，以生物質(zhì)顆粒燃燒作為燃料進(jìn)行設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)的生物質(zhì)燃料設(shè)備。
該系列產(chǎn)品采用PIC操作系統(tǒng)，全自動(dòng)智能化操作，觸摸屏一鍵式，中文液晶操作界面，全密封變頻調(diào)速進(jìn)料，具有遠(yuǎn)程485操作接口，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)控溫，大小火自動(dòng)轉(zhuǎn)換。采用雙變頻能達(dá)到送風(fēng)、送料頻率同步，熱，燃燒充分，可減少火口粉塵的排量。雙接雙控，既能控制溫度高低（高停低開(kāi)）也能控制鍋爐壓力。、低排放、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)單方便、占用空間小、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。
為滿足不同客戶使用，充分利用熱能，采用風(fēng)冷式、水冷式兩種保護(hù)，空氣助燃，使火焰溫度更強(qiáng)勁有力。水冷式結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的熱水可以做生產(chǎn)或者生活用水，也可接到鍋爐二次利用，充分利用熱源。

生物質(zhì)燒機(jī)應(yīng)用范圍:

廣泛應(yīng)用于噴涂烘干線：鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鍋爐、工業(yè)窯爐、溫室大棚、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、熱風(fēng)爐；干燥設(shè)備：涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設(shè)備等其他加熱設(shè)備的配套和節(jié)能改造。

運(yùn)行管理：
　　1、 送料速凍以30-80為常規(guī)用量，快不超過(guò)100速度，慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配位，但應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)煙囪排氣情況，以無(wú)煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)；
　　2、 不定時(shí)觀測(cè)水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
　　3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，設(shè)備正常運(yùn)行；
　　4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
　　5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)上、下?tīng)t門(mén)。
停爐管理
　　1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；
　　2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開(kāi)上下兩個(gè)爐門(mén)，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。

一般故障排除

　　1、 煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開(kāi)始正常送料；降低送料速度，以煙囪無(wú)黑煙排放為準(zhǔn)；

　　2、 爐口有火星回彈——原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴積渣。一般8小時(shí)/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個(gè)月清