WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，轉(zhuǎn)子泵工作原理：轉(zhuǎn)子泵由靜止的泵體和旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成。與往復(fù)泵不同，它沒有吸入閥和排出閥，靠泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子與液體接觸的一側(cè)將能量以靜壓力的形式直接作用于液體，并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體，同時在另一側(cè)留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)的吸入。轉(zhuǎn)子泵的工作可分為三個連續(xù)過程。吸入過程：泵腔與進口通，與出口斷；做功過程：泵腔與進口斷；排出過程：泵腔與進口斷，與出口通。為平穩(wěn)地輸送液體，在任何時候，轉(zhuǎn)子泵泵腔內(nèi)都不能出現(xiàn)液體同時與進口和出口想通的現(xiàn)象。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，帶式干燥機是這樣一種裝置，其用于連續(xù)式干燥和冷卻的粒料，糊劑，成型體化合物和面板使用空氣，惰性氣體，或煙氣。工作原理帶式干燥機/皮帶冷卻器是一個特別溫和的熱處理產(chǎn)品設(shè)計的設(shè)備。濕產(chǎn)物是連續(xù)和均勻地施加到穿孔帶通過一個進料室。皮帶上，主要在水平位置，進行干燥區(qū)域被劃分成幾個部分的產(chǎn)品通過。在這些細胞中的干燥氣體流過或以上的濕產(chǎn)物并干燥。每個單元格都可以配備的通風風扇和熱交換器。這種模塊化設(shè)計允許在不同的部分中的干燥和冷卻的溫度可以單控制。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
在q=65MPa時,隨著粗糙度等級的越來越高,滲透量迅速減小,也就是說在q4MPa時,在同樣一個滲漏量等級,粗糙度愈高所需要的q愈小,其軸向力越小真空截止閥。但對于s9MPa密封副材料,在用于3MPa等級的壓閥時,除了高壓截止閥從線彈性斷裂力學(xué)觀點出發(fā),[]從強度要求考慮,Ra.5m以上,還要從密封機理上考慮。因此,對于s為9MPa的壓截止閥用密封副,其密封面粗糙度在Ra.5m以上。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。