生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：應(yīng)對儀表進(jìn)行定期校準(zhǔn)，以儀表長期工作的準(zhǔn)確性。如果流量計(jì)測量管堵塞或檢測元件被臟污介質(zhì)粘附，應(yīng)及時進(jìn)行清洗，以免影響測量精度。旋進(jìn)旋渦流量計(jì)參數(shù)內(nèi)容介紹：在調(diào)試參數(shù)前，先要與生產(chǎn)廠家取的聯(lián)系，并仔細(xì)閱讀說明書方可進(jìn)行操作？目前所使用的旋渦流量計(jì)多為智能型儀表，儀表安裝好后，為流量測量精度，用戶根據(jù)自己的實(shí)際需要準(zhǔn)確設(shè)置有關(guān)參數(shù)，主要包括：流體類型選擇、流體小密度設(shè)定、儀表系數(shù)(根據(jù)實(shí)際管徑、常用流速及管道粗糙度等確定)的設(shè)定、標(biāo)準(zhǔn)工作溫度和壓力設(shè)定、截止頻率設(shè)定、量程設(shè)定及輸出參數(shù)(4～2mA或脈沖)選擇等。這就是紊流潔凈室和單向流潔凈室。紊流潔凈室也稱為非單向流潔凈室，而單向流潔凈室以前則稱為層流潔凈室。單向流型的潔凈室其送風(fēng)量比紊流型大得多，從而可實(shí)現(xiàn)更高的潔凈度。紊流潔凈室的換氣次數(shù)一般是大于等于2次/小時，這比象辦公室這樣的一般房間的換氣次數(shù)大得多。在這種類型的潔凈室中，由人員和設(shè)備產(chǎn)生的污染混合于送風(fēng)之中，污染先被稀釋，然后再予以清除。傳統(tǒng)通風(fēng)型潔凈室送風(fēng)過濾器布滿整個吊頂（或墻面），單向送風(fēng)吹掃過整個房間，風(fēng)速.4米/秒（8英尺/分鐘），后從地面排出，由此清除掉室內(nèi)的懸浮污染。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
此系統(tǒng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求；檢測和控制的儀表及設(shè)備。2閉式小室的要求4.2.1小室內(nèi)部的凈尺寸應(yīng)為：地面：(4.2m)(4.2m)高度：2.8.2m4.2.2小室在任何情況下應(yīng)為氣密的。3小室的內(nèi)表面應(yīng)涂不含金屬涂料的油漆。4小室采用空氣冷卻時，其構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：4.2.4.1小室周圍應(yīng)設(shè)夾層，夾層內(nèi)應(yīng)維持穩(wěn)定的溫度環(huán)境。2小室的四壁、門、窗（若采用）、屋頂和地面的熱阻偏差應(yīng)在2%以內(nèi)。3小室門應(yīng)直接對著夾層外門。夾層外門氣密，并宜具有和夾層墻相同的熱阻。4夾層護(hù)層的墻、屋頂和地面總熱阻應(yīng)大于或等于1.73m3.K/W。5夾層內(nèi)由可控溫的送回風(fēng)系統(tǒng)形成的循環(huán)空氣，使小室的六個面得到均勻冷卻。夾層的寬度宜為.5m（不得小于.3m）；夾層內(nèi)冷卻空氣的平均速度宜為.1～.5m/s。5采用水冷卻時，小室的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：4.2.5.1冷卻水的循環(huán)方式應(yīng)使小室表面溫度均勻。2安裝被測散熱器的墻壁內(nèi)表面，應(yīng)在整個寬度離地面1.25m的高度內(nèi)貼以保溫板，保溫板的厚度宜為6mm，其熱阻應(yīng)為.5.5m2.K/W。板的外表面若刷油漆，應(yīng)采用不含金屬涂料的油漆。3冷卻水的總流量應(yīng)不小于6Kg/h，每面墻的水流量應(yīng)可分別控制。閉式小室內(nèi)各參數(shù)的測試及準(zhǔn)確度5.1小室內(nèi)的空氣溫度小室內(nèi)的空氣溫度應(yīng)采用的敏感元件在下列各點(diǎn)進(jìn)行測量。1在內(nèi)部空間的中心垂直軸線上a.基準(zhǔn)點(diǎn)離地面.75m高，準(zhǔn)確到.1℃；離地面..5、1.5m；距屋頂.5m的四點(diǎn)，準(zhǔn)確到.2℃。2在每條距兩面相鄰墻1.m處的垂直線上，離地面.71.5m高的兩點(diǎn)（共八點(diǎn)），準(zhǔn)確到.2℃。}5.2小室內(nèi)表面溫度小室的內(nèi)表面溫度應(yīng)在下列各點(diǎn)進(jìn)行測量：a.六個內(nèi)表面的中心點(diǎn)，準(zhǔn)確到.2℃；安裝被測散熱器的墻壁內(nèi)表面的垂直中心線上，距地面.3m的點(diǎn)，準(zhǔn)確到.2℃。3其他參數(shù)的測量除5.1和5.2所規(guī)定的各點(diǎn)外，還應(yīng)測量下列參數(shù)；小室內(nèi)空氣的相對濕度；采用空氣冷卻時夾層內(nèi)的空氣溫度，準(zhǔn)確到.5℃；采用水冷卻時，冷卻系統(tǒng)入口處的水溫準(zhǔn)確到.2℃；大氣壓力，準(zhǔn)確到.1KPa。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點(diǎn)火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。