泰安寧陽生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器廠臥式熱水鍋爐
節(jié)能
近日,“汽車-輪胎跨界發(fā)展高峰論壇——2016年經(jīng)濟大勢和汽車環(huán)境對輪胎市場影響分析”,在北京舉行。發(fā)明協(xié)會常務(wù)理事,發(fā)明方法研究分會會長,創(chuàng)新方法研究會理事趙敏在主題演講中指出,介紹說,智能制造的實質(zhì),就是實現(xiàn)快速、、低成本的大批量定制,以及單件小批量的個性化定制,并消除制造過程中的不確定性。在趙敏看來,實現(xiàn)智能化有三個基本途徑。一是數(shù)字化一切可以數(shù)字化的事物,即在物理設(shè)備中嵌入數(shù)字化計算內(nèi)核,從各種工業(yè)軟件,發(fā)展到產(chǎn)品、設(shè)備本身的數(shù)字化。

采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),改善鍋爐運行環(huán)境,提高鍋爐效率和使用壽命;采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的結(jié)合爐膽,爐膽尺寸與火焰相吻合,煙氣流通面積依次減小,使煙氣等速流動,高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時間,達(dá)到傳熱效果;采用與鍋爐完全匹配的燃燒機,進行自動調(diào)節(jié),使燃燒充分,節(jié)省燃料,減低污染;采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉,散熱損失更小;采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng),對鍋爐及供水系統(tǒng)進行控制,結(jié)合不同負(fù)荷調(diào)節(jié)燃料供給,更加節(jié)能。
成為繼歐盟和美等成熟市場之后,強制推行出廠新車搭載TPMS系統(tǒng)的主要市場。新標(biāo)配胎壓測系統(tǒng)將裝進每一輛汽車后裝環(huán)節(jié)的胎壓測產(chǎn)品這對近兩年來逐漸走熱的胎壓測市場來說,既是機遇優(yōu)勢挑戰(zhàn)。對于技術(shù)力量雄厚、擁有整套解決方案的廠商而言,可以單或組成聯(lián)盟為車企提供化和標(biāo)準(zhǔn)化的解決方案,降低雙方的生產(chǎn)風(fēng)險和成本,兼顧后裝市場,借助市場趨勢,推出面向的后裝胎壓測產(chǎn)品。對于技術(shù)力量相對較弱的中小廠商而言,后裝市場、存量會場、未實行胎壓測強制性標(biāo)準(zhǔn)的海外市場,將成為這類產(chǎn)商的要目標(biāo)。

安全可靠
(0.5~1t/h和6t/h以上)爐型采用爐膽低位式布置,降低了火界高度,減小了鍋爐尺寸,提高鍋爐運行的安全性;(2~4t/h)爐型采用爐膽偏置式布置,回燃式采用皮帶輪式結(jié)構(gòu),有利于爐水的擾動。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。具有壓力、水位、溫度、燃燒等異常安全連鎖保護裝置和功能,使用起來安全可靠。


安裝簡單
為整體快裝鍋爐,振動小,對地基無特殊需求,不需地腳栓固定,安裝簡單易行。采用活動爐頭結(jié)構(gòu),可匹配各種燃料器,更換爐頭,維修爐體方便快捷。前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu),可方便的對鍋爐內(nèi)部進行檢查、維護、保養(yǎng)、簡單、便捷,且外形美觀大方。
據(jù)密歇根大學(xué)方面提供給的資料,目前Mcity的會員包括長安汽車、廣汽、上汽及小康股份在美設(shè)立的二級子公司SFMotors。本次規(guī)劃面積56平方公里的城市級無人駕駛社會實驗室(也被稱為技術(shù)特區(qū))程度地引用了Mcity的設(shè)計和運營經(jīng)驗。技術(shù)特區(qū)包含三個關(guān)聯(lián)遞進的場景:六十萬平米的封閉測試場,兩平方公里的園區(qū)實驗場,后是整個56平方公里的規(guī)模化實驗區(qū)。密歇根大學(xué)副校長JackHu告訴記者,密歇根大學(xué)將提供Mcity的開發(fā)和設(shè)計經(jīng)驗。

操作舒適
系統(tǒng)動態(tài)工況流程顯示,各動態(tài)參數(shù)在流程圖的適當(dāng)部分實時顯示人機對話、菜單選擇、中文顯示、操作簡易。達(dá)到設(shè)定工況自動停機;低于設(shè)定工況自動開機;出現(xiàn)異常危險工況(如超溫、超壓、火等)緊急停機;工況恢復(fù)正常,自動開機。且可在一天24小時內(nèi)設(shè)定多個時間段進行定時控制,可實現(xiàn)無人化管理。記錄管理運行工況、故障情況及發(fā)生時間、燃料消耗量及各主要設(shè)備的運行時間,可在樓宇集中控接口,實現(xiàn)樓宇集中控功能,可輕松操作鍋爐。
幾十年前從小山溝發(fā)家的企業(yè),如今可達(dá)到幾十億的產(chǎn)值規(guī)模。這些看起來低調(diào)樸實的老板,卻高瞻遠(yuǎn)矚地大手筆將資金投入生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境的改善之中,在光鮮亮麗的產(chǎn)品背后,這些領(lǐng)企業(yè)正一步步在努力改善生產(chǎn)條件,不斷向自動化、信息化、智能化邁進。機械化廠區(qū)2013年9月,產(chǎn)噴釉機器人及拋光機器人在箭牌衛(wèi)浴佛山工廠正式上崗,機器人代替人工作業(yè)。除了積極研發(fā)噴釉機器人,箭牌衛(wèi)浴還先后引進意大利、德的高壓注漿技術(shù)及高壓注漿線,真正實現(xiàn)陶瓷潔具的機械化生產(chǎn)。

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