銅管串鋁片是在薄壁銅管上串上用鋁箔沖壓而成的圓形或方形鋁片,然后用脹管技術(shù),消除銅管與鋁片之間的間隙。它的優(yōu)點是鋁片可做成任意大小,不受限制。它的缺點是:1)由于鋁比銅軟,不管采用什么樣的脹管技術(shù),兩者的結(jié)合不可能很緊,再加上熱脹冷縮的變化,時間一長就會產(chǎn)生松動,一旦松動,熱效率就大大降低。2)鋁箔非常軟,即使壓上幾道筋,也改變不了它的軟弱本性,一碰就倒,不便于清掃。肖曰嶸教授指出:耐用可靠,要求產(chǎn)品耐蝕,其它還應(yīng)包括強度和剛性,這些應(yīng)是我國對于輕型散熱器的要求。銅管串鋁片的剛性很差,這是不可否認(rèn)的事實,但許多人在評價這一產(chǎn)品時,幾乎都忘記了這一點。

翅片管散熱器按我們常用的標(biāo)準(zhǔn)主要分為兩種類型：蒸汽型和熱水導(dǎo)熱油型。蒸汽型的規(guī)格型號有SRZ工業(yè)散熱器、SRL鋼鋁復(fù)合散熱器、SRQ蒸汽散熱器、SLZ烘房散熱器等；熱水與導(dǎo)熱油同屬流體性熱媒，故型號可以通用，常用規(guī)格如GL2工業(yè)散熱器、ZGL翅片管散熱器、U型空氣散熱器等。根據(jù)名稱可以判斷大致使用范圍，但具體選型還需結(jié)合現(xiàn)場條件。

高頻焊翅片特點“1、因焊接速度快，焊件自冷作用強，故不僅熱影響區(qū)小，而且還不易發(fā)生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優(yōu)良。2、 防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻 、高的穩(wěn)定性、防積灰能力。3、換熱面積大。

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊：用感應(yīng)線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應(yīng)圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于率自動生產(chǎn)線，是生產(chǎn)有縫管的方法。

高頻焊翅片管散熱器，組合式的翅片管換熱器，兩種不同的介質(zhì)，流量也不一樣，所以這個翅片管換熱器有點特殊，為一大一小的組合形式?！　∧壳?，管程壓力試驗已經(jīng)完畢，殼程還需做0.1Mpa的氣壓檢測，殼程在正常風(fēng)機壓力下不產(chǎn)生跑風(fēng)的現(xiàn)象?！　∵@種翅片管換熱器是立式結(jié)構(gòu)，兩側(cè)有安裝支架，翅膀形狀，只需與現(xiàn)場的支架就位后用螺絲螺栓固定連接就可以了，安裝較為方便。圓變方的接口是與風(fēng)機風(fēng)管相連接的，尺寸規(guī)格都是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求制造，再把管路法蘭與介質(zhì)連接，裝上閥門就可以使用。　　翅片管換熱器還需外觀幾何尺寸的檢驗，再出具檢測報告。表面除油除銹，再經(jīng)過幾道油漆處理工藝就可以發(fā)貨了
這種鋼制高頻焊接翅片管為元件制造的對流散熱器

三輥斜軋整體型螺旋翅片管其制造原理為:在光管內(nèi)襯一芯棒，經(jīng)軋輥刀片的轉(zhuǎn)動 推動，無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外觀面上加工出翅片。這種方式生產(chǎn)出的翅片管因基管與外翅片是一個有機的整體,因此不存在接觸熱阻損耗的問題,具有相當(dāng)高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產(chǎn)線具有,原料耗用低,且生產(chǎn)的翅片管換熱率高等明顯優(yōu)勢。