WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），目前在包裝印刷領(lǐng)域有效、也是可靠的處理方法是熱分解法，即通過高溫燃燒或在一定溫度下通過催化劑分解VOCs，相應(yīng)的處理設(shè)備主要有蓄熱式焚燒爐（RTO）和蓄熱室催化焚燒爐（RCO）。由于采用陶瓷蓄熱體，設(shè)備本身具有很高的熱效率（可達(dá)95%以上），因此能夠比較節(jié)能地運(yùn)行。在美國，三十年前曾嘗吸附、等離子等方法處理，之后均被熱分解方式替代。RTO由于具有很高的熱效率和凈化效率，所以設(shè)備能夠在比較節(jié)能的情況下，地完成廢氣的處理，同時(shí)具有很高的可靠性和比較長(zhǎng)的壽命（可超過2年），因此在國外，RTO是包裝印刷行業(yè)用來處理廢氣的典型設(shè)備。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
目前我國固體廢物的終處置主要采用安全填埋、焚燒處理和熱解。1處置固體廢物的安全填埋場(chǎng)屬全封閉型填埋場(chǎng)，該技術(shù)填埋采用先地下，后地上的方法，當(dāng)?shù)叵绿盥駧烊刻顫M后再實(shí)施地上部分的填埋。固體廢物經(jīng)預(yù)處理后，由運(yùn)輸工具送至填埋場(chǎng)，經(jīng)卸料斗用溜槽輸送到填埋部位，再用推土機(jī)攤開推平，壓路機(jī)分層壓實(shí)，單層的壓實(shí)厚度為1.～1.5m，中間覆蓋土層的厚度為.1～.3m。我國已建成數(shù)個(gè)垃圾填埋場(chǎng)和簡(jiǎn)易危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)，但其絕大多數(shù)達(dá)不到衛(wèi)生填埋標(biāo)準(zhǔn)和安全填埋標(biāo)準(zhǔn)，大部分的固體廢物是在較低水平下處置的，如沒有防滲設(shè)施的填埋和沒有尾氣處理的分焚燒等，非常容易對(duì)環(huán)境造成二次污染。2焚燒處理技術(shù)固體廢物的焚燒處理，是一種高溫分解和高熱氧化的過程，可燃固體廢物在充分供氧的條件下，發(fā)生燃燒反應(yīng)，使其氧化分解，轉(zhuǎn)化為氣態(tài)物質(zhì)(CO2和水)和不可燃的固態(tài)殘?jiān)?，同時(shí)焚燒產(chǎn)生的熱量在余熱鍋爐中被回收利用用來發(fā)電或供熱。從而達(dá)到減容、去除毒性和回收能源的目的，也就是我們常說的固體廢物的減量化、無害化和資源化。經(jīng)過焚燒，固體廢物的體積可減少8%～9%，新型的焚燒裝置可使焚燒后的廢物體積只有原來體積的5%甚至更少。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號(hào)鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
根據(jù)目前初步統(tǒng)計(jì)，城鎮(zhèn)建筑供暖用能折合標(biāo)準(zhǔn)煤1.3億t/a，占我國總的城鎮(zhèn)建筑用能的52%，因此是建筑用能的主要部分，與發(fā)達(dá)國家相比，我國城鎮(zhèn)建筑單位面積供暖能耗是同緯度國家的2~3倍，而建筑除供暖外的其他用能按照單位面積比較，卻僅為發(fā)達(dá)國家的1/5~1/2。近年來，我國城市集中供熱雖然迅速發(fā)展，但并沒有完全發(fā)揮其節(jié)能效果，還有很大的節(jié)能潛力。因此供熱節(jié)能應(yīng)該作為當(dāng)前開展建筑節(jié)能工作的。集中供熱存在問題和節(jié)能措施熱力站控制較落后目前有部分熱力站安裝了監(jiān)控系統(tǒng)，大部分管網(wǎng)側(cè)未安裝差壓控制閥及熱量表，二級(jí)管網(wǎng)側(cè)未安裝自動(dòng)溫控裝置，使得采暖建筑內(nèi)既存在過熱，又存在供熱不足現(xiàn)象，據(jù)統(tǒng)計(jì)在采暖期內(nèi)有1%～15%的熱能供應(yīng)是不需要的。

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