WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），但當(dāng)模擬煙氣中O2在4%～1%之間變化時(shí)，氧濃度變化對SO2和NOx脫除率的影響不大。含濕量。由于SO2和NOx在水中的溶解性不同，以及水蒸汽在光催化反應(yīng)中的作用使得濕度對脫硫、脫硝效率的影響表現(xiàn)得比較復(fù)雜。隨著濕度的增加，溶解吸收和催化氧化的作用使得SO2的脫除率可達(dá)到1%，但超過一定范圍時(shí)，NOx光催化效率下降?？刂坪瑵窳糠浅Ｖ匾囟取Ｔ?～17℃范圍內(nèi)，SO2和NOx光催化效率分別維持在8%和4%以上，隨著溫度的進(jìn)一步升高，光催化效率降低至72%和34%。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
與微濾和超濾過程類似，良好的預(yù)處理對反滲透裝置長期穩(wěn)定運(yùn)行十分必要。其目的主要為：a.國去除懸浮固體和膠體，降低濁度；控制微生物的生長；與控制微溶鹽的沉積；進(jìn)水溫度和pH值的調(diào)整；有機(jī)物的去除；舊金屬氧化物和硅的沉淀控制；等等。反滲透的預(yù)處理技術(shù)主要有：多介質(zhì)過濾、活性炭過濾、保安過濾、微濾或超濾等。采用微濾或超濾作為預(yù)處理系統(tǒng)與其他方法相比更為。反滲透裝置本身根據(jù)原水的水質(zhì)確定使用膜元件的類型，并根據(jù)對產(chǎn)水量和產(chǎn)水水質(zhì)的要求，確定膜元件的數(shù)量、膜組件的排列方式和反滲透裝置的回收率、脫鹽率等參數(shù)。
鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。
采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。
5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動(dòng)控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對話和遠(yuǎn)程控制。
濕法靜電技術(shù)和水噴淋技術(shù)容易把油煙、顆粒物、廢熱等污染因子轉(zhuǎn)移到水箱中，形成二次污染，因此未能解決污染問題，迫切需要開發(fā)一種新型、實(shí)用且可靠的定型機(jī)油煙廢氣處理技術(shù)。針對定型機(jī)油煙廢氣的特點(diǎn)，我公司通過試驗(yàn)和實(shí)際工程應(yīng)用，開發(fā)出適合定型機(jī)油煙廢氣處理的煙氣余熱回收靜電吸附一體化技術(shù)，將煙氣余熱回收靜電吸附法集成一體，彌補(bǔ)了水噴淋技術(shù)與濕法靜電技術(shù)存在二次污染和熱能浪費(fèi)的不足。通過科學(xué)設(shè)計(jì)，提高了污染物去除率和廢油、余熱的回收率，每天每臺白坯布定型機(jī)可回收廢油15kg，節(jié)煤6kg。
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