關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:兩線制變送器因為信號起點電流為4mA.DC,為變送器供給了靜態(tài)作業(yè)電流,一起外表電氣零點為4mA.DC,不與機械零點重合,這種“活零點”有利于辨認斷電和斷線等毛病。并且兩線制還便于運用安全柵,利于安全防爆。兩線制變送器如圖一所示,其供電為24V.DC,輸出信號為4-20mA.DC,負載電阻為250Ω,24V電源的負線電位,它即是信號公共線,關(guān)于智能變送器還可在4-20mA.DC信號上加載HART協(xié)議的FSK鍵控信號。plc能輸入開關(guān)量,也就是一高一低的電平電壓,而編碼器脈沖信號,可以理解一定時間內(nèi),用極快的速度完成的一組開關(guān)量。但是因為這種開關(guān)量的頻率太高了,所以PLC的普通I/O口是無法準確讀到這些脈沖的個數(shù)的,因為PLC工作過程中存在掃描周期,需要每個一段時間才去刷新一下普通I/O口的數(shù)據(jù),而編碼器的精度太高了,單位時間內(nèi)輸出的脈沖個數(shù)太多,普通I/O是無法勝任的。一般PLC會設(shè)計有高速計數(shù)端口,本質(zhì)是利用了底層單片機的硬件邏輯來完成這些編碼器計數(shù)的,避開了掃描周期問題,PLC都設(shè)計有的高速計數(shù)指令,使用的時候,直接調(diào)用這些指令就可以讀到當(dāng)前的脈沖值了。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
plc的學(xué)習(xí)是一個逐步漸進的過程,所接觸的東西也是從簡到易,從剛開始的開關(guān)、接觸器、中繼、熱繼、指示燈控制跨越到傳感器、編碼器、變頻器、伺服系統(tǒng)、通信的控制。中間有一個很大的跨度,也就是說中間我們需要儲備和掌握大量的相關(guān)內(nèi)容,有一個階段化的過程。今天我們就來說說有關(guān)PLC控制的分類,從簡單入門,做一個合格的工控人。我們從下圖的各種元器件的認識開始,有變頻器、普通三相電機,編碼器、按鈕開關(guān),伺服驅(qū)動器、伺服電機,溫度傳感器、溫度變送器,電子比例調(diào)壓閥,指示燈、中繼、接觸器一些我們在工控中常用的電氣元件。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統(tǒng),進料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備,設(shè)計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
設(shè)計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。
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