關鍵詞 |
吉林電鍋爐蒸汽發(fā)生器,蒸汽發(fā)生器經(jīng)銷,吉林蒸汽發(fā)生器,燃氣鍋爐蒸汽發(fā)生器 |
面向地區(qū) |
全國 |
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式 |
燃料 |
燃氣鍋爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式 |
蒸汽發(fā)生器主要是按照燃料分類的,可分為電磁蒸汽發(fā)生器、電蒸汽發(fā)生器、燃油蒸汽發(fā)生器、燃氣蒸汽發(fā)生器等。
適用范圍
蒸汽發(fā)生器主要適用于制衣廠,干洗店,飯店,饃店,食堂,餐廳,廠礦,豆制品廠等場所。
在水汽系統(tǒng)方面,給水在加熱器中加熱到一定溫度,經(jīng)給水管道進入省煤器,進一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器,繼續(xù)吸熱成為450℃的過熱蒸汽,然后送往汽輪機。在燃燒和煙風系統(tǒng)方面,送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉,由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器后,再經(jīng)過除塵裝置,除去其中的飛灰,后由引風機送往煙囪排向大氣。
循環(huán)方式
煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力、附著力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離,在較高容量下常采用離心力分離除塵。靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏-水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰,除塵效率很高,還能吸收氣態(tài)污染物。
計算鍋爐熱效率(簡稱鍋爐效率)的方法。鍋爐熱效率是指送入鍋爐的燃料熱量中得到有效利用的百分數(shù)。近代電站鍋爐的效率可達90%以上;工業(yè)鍋爐的效率可達75%以上。
送入鍋爐的燃料熱量,除了有效利用的部分外,都以各種形式損失掉了,計有:排煙帶走的熱損失;排煙中未燃盡的一氧化碳、氫和甲烷等造成的氣體不完全燃燒熱損失;飛灰、爐渣和爐排漏煤等所含未燃盡碳造成的固體不完全燃燒熱損失和散熱損失等。
為了考核性能和改進設計,鍋爐常要經(jīng)過熱平衡試驗。直接從有效利用能量來計算鍋爐熱效率的方法叫正平衡,從各種熱損失來反算效率的方法叫反平衡??紤]鍋爐房的實際效益時,不僅要看鍋爐熱效率,還要計及鍋爐輔機所消耗的能量。
單位質(zhì)量或單位容積的燃料完全燃燒時按化學反應方程式計算出的空氣需求量稱為理論空氣量。為了使燃料在爐膛內(nèi)有更多的機會與氧氣接觸而燃燒,實際送入爐內(nèi)的空氣量總要大于理論空氣量。實際送入爐內(nèi)的空氣量與理論空氣量之比值稱為過量空氣系數(shù)。實際的爐膛出口過量空氣系數(shù)主要取決于燃料性質(zhì)和燃燒方式,一般在1.05~1.5的范圍內(nèi)。雖然多送入空氣可以減少不完全燃燒熱損失,但排煙熱損失會增大,還會加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。因此應設法改進燃燒技術(shù),爭取以盡量小的過量空氣系數(shù)使爐膛內(nèi)燃燒完全。如燃油鍋爐的過量空氣系數(shù)已有可能小于1.03。這種采用低過量空氣系數(shù)的燃燒技術(shù)稱為低氧燃燒。
爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫煙氣,所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設水冷壁管,它既保護爐墻不致燒壞,又吸收火焰和高溫煙氣的大量輻射熱。爐膛的結(jié)構(gòu)、形狀、容積和高度都要燃料充分燃燒,并使爐膛出口的煙氣溫度降低到熔渣開始凝結(jié)的溫度以下。
爐膛設計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應盡量燃用原設計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時,鍋爐運行的經(jīng)濟性和可靠性都可能降低。
蒸汽發(fā)生器
蒸汽發(fā)生器
②鍋筒:它是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒筒體由厚鋼板制成,是鍋爐中重的部件之一。
鍋筒的主要功能是儲水,進行汽水分離,在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,以避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。這些鹽分和雜質(zhì)如在過熱器管和汽輪機通道上發(fā)生結(jié)垢、積鹽和腐蝕,會影響設備的經(jīng)濟安全運行。鍋爐出口的蒸汽一般都有一定的質(zhì)量標準。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來,并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風分離器進行粗分離外,還用百頁窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進行進一步分離。隨著水處理技術(shù)的提高,蒸汽分離裝置趨向于簡化和定型化。排污裝置(包括連續(xù)排污和定期排污)能在鍋爐運行中排出一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設施。
2、 鏈條爐排:一種結(jié)構(gòu)比較完善的燃燒設備。由于機械化程度高(加煤、清渣、除灰等均有機械完成),制造工藝成熟,運行穩(wěn)定可靠,人工撥火能使燃料燃燒的更充分,燃燒率也較高,適用于大、中、小型工業(yè)鍋爐。國產(chǎn)鏈條爐排按結(jié)構(gòu)可分鏈帶式、橫梁式和鱗片式鏈條爐排。A鏈帶式鏈條爐排屬于輕型結(jié)構(gòu)適用于額定蒸發(fā)量小于10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應容量的燃燒鍋爐。B橫梁式鏈條爐排是用剛性很強的橫梁作支架,爐排片嵌于支架橫梁的槽內(nèi),當主動軸上的鏈輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動時橫梁及其上的整付爐排隨之移動。C鱗式鏈條爐排適用于額定蒸發(fā)量大于10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應容量的燃燒鍋爐。
我公司是一家集研發(fā)、制造、銷售清潔燃料鍋爐和清潔燃燒技術(shù)鍋爐的高新技術(shù)企業(yè)。目前擁有鍋爐制造有限公司、上海分公司及鍋爐安裝等五家子公司,一個研發(fā)中心和兩個制造廠區(qū),廠房面積近10萬平方米的清潔燃料鍋爐生產(chǎn)基地,產(chǎn)品遠銷幾十個國家和地區(qū)。
集團擁有自主知識產(chǎn)權(quán)60多項,具有的清潔燃料鍋爐制造技術(shù),并與清華大學和西安交通大學共同建立了清潔燃料鍋爐產(chǎn)學研合作基地。擁有清潔燃料鍋爐研發(fā)測試中心的企業(yè)。鍋爐熱效率可達107%,已被國家列入特種設備節(jié)能目錄。公司研制的應用Ultraten冷凝技術(shù)的羽翼管系列冷凝鍋爐、氮全預混燃燒冷凝鍋爐以及FGR燃燒技術(shù)鍋爐——氮排放燃油氣鍋爐。
集團依托自身在工業(yè)鍋爐和自動控制方面的產(chǎn)品與技術(shù)優(yōu)勢,利用的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、移動互聯(lián)技術(shù)、云計算技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)和智能控制技術(shù)與熱源、熱網(wǎng)、熱用戶高度集中而形成智能云端管控中心,真正實現(xiàn)了工業(yè)鍋爐智能化。鍋爐遠程監(jiān)控系統(tǒng),提高了鍋爐運行效率;鍋爐云服務平臺,讓鍋爐學會思考;鍋爐大數(shù)據(jù),讓鍋爐云服務平臺擁有“大腦”;鍋爐的實時監(jiān)控,讓鍋爐問題無處可藏;400服務系統(tǒng),讓服務更方便,更快捷。
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