生物質(zhì)顆粒模溫機型號：120萬大卡生物質(zhì)顆粒模溫機-型號-規(guī)格結(jié)構(gòu)特性

 1、 煙氣流向： 

本臺模溫機采用立式活動爐排型式。煙氣流程為：從爐門加的生物質(zhì)成型顆粒在爐膛內(nèi)燃燒，高溫?zé)煔馔ㄟ^內(nèi)盤管吸熱后。在內(nèi)圈盤管出口進入內(nèi)圈與外圈之間的通道內(nèi)進行流動，形成回程。經(jīng)外圈與外部保溫之間的通道內(nèi)流動，形成第二個回程。后煙氣經(jīng)出口煙箱進入后部煙道，依次經(jīng)過空氣預(yù)熱器進行換熱,熱量再次回到爐膛內(nèi),形成第三個回程。后經(jīng)過除塵器、引風(fēng)機后進入煙囪，經(jīng)煙囪排入大氣。灰渣通過爐排晃動，落入地基內(nèi)，然后人工出渣。

四、 管子流速的確定

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中推薦流速：

輻射段，V1＞2m/s；   對流段，V2＞1.5  m/s

計算結(jié)果： 內(nèi)盤管內(nèi)為V1= 2.67m/s，外盤管內(nèi)為V2=2.67m/s。

六、安全控制

自動控制

安全附件及安全保護裝置

 a）超溫報警控制：進出口油溫顯示熱電偶XMT-122；根據(jù)設(shè)定值控制有機熱載體爐燃燒，加熱爐進出口油溫超過給定值，控制柜報警，同時聯(lián)鎖有機熱載體爐的風(fēng)機停止工作。

b）差壓報警控制：差壓報警裝置XMT-2002；加熱爐進出口油的差壓低于給定值，控制柜報警，同時聯(lián)鎖有機熱載體爐的風(fēng)機停止工作。

c）出口超壓報警控制：電接點壓力表YX-150。

加熱爐出口油的壓力大于壓力表給定值，控制柜報警，同時聯(lián)鎖有機熱載體爐的風(fēng)機停止工作。

d）出口溫度控制與燃燒系統(tǒng)聯(lián)鎖，溫度降低，風(fēng)機加大，溫度升高，風(fēng)機減小。

e）流量控制：流量增大，風(fēng)機加大，流量減小，風(fēng)機減小。流量低于設(shè)定值時，同時聯(lián)鎖有機熱載體爐的風(fēng)機停止工作。

f）高位槽(膨脹槽) 液位控制，報警 UQK-02

g)當(dāng)鍋爐系統(tǒng)內(nèi)有機熱載體總注入量大于5m3時，按照TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》11.3.6.2-11.3.6.6的要求裝設(shè)安全保護裝置。