銅鋁復合散熱器是銅水道散熱器的一種，多采用“雙水道”方式，盡管散熱器的厚度增加了，但散熱效果更加理想。立體雙水道散熱器的散熱量比傳統(tǒng)單水道散熱器要高出80%；優(yōu)化的對流空間，使得在散熱量相等的情況下，消耗量減少，降低了資源消耗。

銅鋁復合散熱器也稱銅鋁復合暖氣片，是一種把銅管與鋁翼型材用精密漲壓工藝做成的供暖系統(tǒng)末端散熱元件，走水部分為紫銅管，散熱部分為合金鋁，是根據(jù)市場的發(fā)展需求，近年來研發(fā)生產(chǎn)較多的的一種節(jié)能散熱器，其外觀可以多種多樣，可以滿足不同消費者的消費理念。

銅管與鋁片的復合工藝一直是各方爭論的焦點。依托機械工業(yè)基礎(chǔ)研究的強大支持，開始生產(chǎn)研制銅鋁焊接材料。在2001年，又把銅鋁復合散熱器的相關(guān)焊接技術(shù)定為發(fā)展方向，投入力量致力研究解決新型散熱器生產(chǎn)中存在的問題。通過10余年的不斷發(fā)展完善已經(jīng)開發(fā)出鋁制內(nèi)防腐、銅鋁復合等多種散熱器行業(yè)用的鋁焊絲。

生產(chǎn)工藝銅鋁復合散熱器聯(lián)箱與水道的連接，對焊接水平要求較高。但由于焊接技術(shù)不過關(guān)和一些焊條質(zhì)量不好等原因，往往容易造成次品發(fā)生漏水現(xiàn)象。若采用藥芯鋁焊絲釬焊，便可避免由于制造水平導致的不足。釬焊中銅作為母材不熔化，變形量比較小，釬料進入母材毛縫，對母材固體表面溶解，形成合金。釬焊是焊接中效果為明顯的，釬焊分為錫釬焊和銅磷釬焊，錫釬焊的溫度在300攝氏度以下，銅管強度高，不軟化，在焊接時要加入釬劑，潔凈的錫與銅溶解；銅磷釬焊中p的含量為2%——5%，熔點在800攝氏度以下，流動性比較好，不需要加入釬劑，加入少量銀流動的的毛縫運動效果更明顯，由于P的存在，焊口抗沖擊力低，加入銀成分占到25%，效果改善。

銅鋁復合散熱器優(yōu)點：
由于銅、鋁的導熱性能非常好，故銅鋁散熱器的散熱能力遠遠其它材料的散熱器，其熱價比也遠其他材料的散熱器，又由于銅、鋁均屬于有色金屬，它的價值是隨著時間而增長的，所以銅鋁復合散熱器的保值率也遠其他材料的散熱器，銅鋁復合散熱器是市場上常用的之暖氣片一。

銅鋁復合散熱片采用的內(nèi)翻邊液壓脹接專利技術(shù)制造，的工藝參數(shù)能完全消除銅管與鋁型材管之間的間隙，該散熱器熱媒流經(jīng)的聯(lián)箱管及散熱管全部為紫銅管，抗腐蝕性強，無須做內(nèi)防腐處理。因此，它具有良好的抗堿性水腐蝕能力。