安裝前準備
環(huán)境檢查：
電源檢查：確認壓縮機額定電壓，常見有單相 220V、三相 380V 等，使用多用電表等監(jiān)測電壓穩(wěn)定性，確保波動在規(guī)定范圍。同時檢查供電線路有無損壞、接頭是否牢固，并配備與壓縮機電流要求相匹配的斷路器或保險絲。
場地準備：清理安裝區(qū)域雜物，地面平整，以維持機器穩(wěn)定運行，減少振動。確保安裝區(qū)域通風良好，必要時采取防潮措施，如鋪設防潮板或使用除濕設備。還可設置圍欄或警示標志等防護措施。
工具與材料準備：
工具：準備不同尺寸的開口扳手、梅花扳手、套筒扳手，用于拆裝部件。同時準備萬用表檢測電路，電壓測試筆進行安全測試，以及壓縮空氣瓶、刷子、吸塵器等清潔工具，還需滑輪、吊索或叉車等搬運工具。
輔助材料：根據(jù)壓縮機型號和手冊要求，準備密封圈、密封膠等密封材料，螺桿壓縮機潤滑油，若為水冷式壓縮機還需準備冷卻液，另外準備標識標簽用于標識電氣接線和管路。
人員準備：組建安裝團隊，包括項目經(jīng)理、技術人員和安全監(jiān)督人員。安裝人員應接受過培訓，熟悉螺桿壓縮機的安裝規(guī)范和技術要求，安裝前需進行安裝流程與安全培訓。
安裝步驟
搬運與就位：使用合適的搬運工具，如吊索或叉車，將壓縮機平穩(wěn)地搬運到安裝位置。注意按照壓縮機上的標識方向進行搬運，避免傾斜過度或受到碰撞。壓縮機應水平安裝，若有減振墊，需將其放置在合適位置，然后將壓縮機固定在地面或基礎上，擰緊固定螺栓，使減振墊上部橡膠片略有變形即可。
管路連接：連接壓縮機的吸氣、排氣管道，確保管道內(nèi)部清潔、干燥，端部密封良好。注意焊接時應將管接頭和套管拆下，高焊接溫度為 700℃，不要使閥過熱。管路設計應防止停機時冷凍油或冷劑液體進入壓縮機，經(jīng)濟器 / 冷劑噴注的接管從接頭處先向上布置。若有外接油冷卻器，按照相關手冊連接。對于容積大的系統(tǒng)，可在高低壓側安裝于抽空的大直徑并帶截止閥的接頭。
電線連接：根據(jù)壓縮機的額定電壓和功率，連接相應的電源線。確保電線規(guī)格符合要求，連接牢固，且有良好的接地。按照電氣原理圖，連接壓縮機的控制電線，如溫度傳感器、壓力開關等信號線，注意標識清楚，避免接錯。
參數(shù)設定：參照壓縮機的用戶手冊，設置相關運行參數(shù)，如壓力保護值、溫度設定值、能量調節(jié)參數(shù)等。對于帶有滑閥的 CSH 系列壓縮機，還需設置好雙重能量調節(jié)相關參數(shù)，通過控制相應的電磁閥來實現(xiàn)調節(jié)功能。
安裝后檢查與測試
全面檢查：檢查所有連接部位，包括管路接頭、電線接頭等，確保連接牢固，無松動現(xiàn)象。確認密封處無泄漏，可使用肥皂水等涂抹在接頭處進行查漏。
功能測試：在啟動壓縮機前，先手動盤車，檢查壓縮機運轉是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。然后接通電源，檢查壓縮機的轉向是否正確，若為三相電機，轉向錯誤時需調整電源相位線。接著啟動冷凍水泵（若有），確保冷凍水循環(huán)系統(tǒng)正常，水箱水位正常，閥門打開。后，啟動壓縮機，觀察其運行狀態(tài)，包括運行聲音、振動情況、溫度變化、壓力變化等，如有異常，應立即停機檢查。

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