經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，發(fā)生一系列的物理、化學反應，在受熱面上形成堅硬、致密的水垢，導致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會導致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少，有可能導致水冷壁管壁溫度增加導致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運行。水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)為：浪費大量燃料。因為水垢的導熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失?，F(xiàn)可以采用環(huán)保無腐蝕清洗劑對燃氣鍋爐進行清洗，使設(shè)備列管露出金屬原色，降低因為結(jié)垢及生物藻類淤泥的影響同時對氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用可延長燃氣鍋爐使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率。

來源
真空熱水鍋爐的基本原理誕生于1972年蘇黎士理工大學。1975年日本TAKUMA公司據(jù)此原理開發(fā)出了真空熱水鍋爐，并獲發(fā)明專利，后來逐步在全世界得到推廣，此技術(shù)得到韓國企業(yè)的研制與發(fā)展，相繼出現(xiàn)韓國TAKUMA，
國內(nèi)在80年代后期就有一些廠家研制真空熱水鍋爐，但由于技術(shù)方面的問題，主要是無法解決鍋爐在密封的真空狀態(tài)下水和鐵發(fā)生電化學反應生成不相溶氣體導致真空度不斷下降的問題，一直未得到推廣。90年代韓國的生產(chǎn)企業(yè)相對進入中國市場，后期約在2003年國內(nèi)的鍋爐廠家開始生產(chǎn)真空鍋爐。

工作原理
真空鍋爐是在封閉的爐體內(nèi)部形成一個負壓的真空環(huán)境，在機體內(nèi)填充熱媒水。通過燃燒或其它方式加熱熱媒水，熱媒水被加熱產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過冷凝換熱加熱換熱器管子里的水，實現(xiàn)熱水的供應。

小結(jié)編輯 播報
思考
由于真空鍋爐具有不需要接受特種設(shè)備檢驗等優(yōu)勢，發(fā)展較快，但是真空鍋爐生產(chǎn)廠家，有意夸大機組的優(yōu)點，對于其不足之處，沒有人仔細分析過。筆者從事鍋爐制造多年，具有豐富的生產(chǎn)、制造、調(diào)試經(jīng)驗，經(jīng)過分析對比后，列出主要的優(yōu)缺點供大家參考。
真空熱水機組和常壓熱水爐的比較

適用性強
真空鍋爐由于特殊的設(shè)計結(jié)構(gòu)形成，可一機多用，同時提供多路及不同溫差的熱水，滿足用戶中央空調(diào)、采暖、衛(wèi)生熱水、泳池、賓館酒店等熱水供應的多種需要，也可為各類工礦企業(yè)提供工藝用水。由于保溫效果好，采用進口燃燒器，適用于海拔高度小于3000米的地區(qū)。對于被加熱是通過負壓蒸汽，間接接受燃燒器的熱量。在標準狀態(tài)下-76CMHG的真空室內(nèi)的真空度，是隨著真空室內(nèi)的蒸汽壓力的提高而下降的；當熱媒介的負壓蒸汽溫度達94℃時，真空度下降到-15CMHG，這時，真空開關(guān)啟動，停止燃燒的運行；隨著熱交換器帶走熱量，熱媒介及其蒸汽溫度的降低，負壓隨之提高，隨時真空開關(guān)啟動燃燒器如此往復地循環(huán)，達到供熱水和供暖的目的。爐內(nèi)真空室真空度低為-15CMHG，高為-76CMHG，始終保持負壓狀態(tài)，安全，真空室內(nèi)的熱媒介及其中蒸汽溫度可提高到94攝氏度，因此供暖及供熱水溫度可達80攝氏度以上。鍋爐本體與真空室不承受任何壓力，而換熱器可承受壓力。因此，從調(diào)試到運行全過程不需要檢查，不需要持證鍋爐工。

注意事項編輯 播報
1. 每次運行鍋爐之前必需檢查鍋爐的煤氣壓力是否正常，一般要求靜壓在八個千帕左右，只有六個千帕時只能維持小火，這時候如果運行大火可能因壓力不足而熄火。同時也要檢查生活熱媒水及采暖的媒水壓力、溫度及管道閥門是否開啟，嚴防任一換熱支路進出水閥門都關(guān)閉，因為熱脹冷縮的緣故會使它產(chǎn)生的壓力會遠遠超出其工作范圍，引起爆管，造成鍋爐報廢的重大事故。