WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，在節(jié)流裝置的安裝中仍需注意以下問題：引壓管到變送器的安裝方式應采用水平安裝，以減少因引壓管中積水帶來的附加誤差。加強節(jié)流裝置的排污，以減少游離水、固體粉末在孔板處的擁堵，減少因此造成對壓力的影響。加強孔板的清洗檢查，定期更換孔板，以減少因孔板被沖蝕造成的銳度、粗糙度超標帶來的附加誤差。天然氣計量裝置參數的影響目前，廣泛使用的智能孔板流量裝置采用計算機運算，大大提高了運算準確度。量一下機器兩頭的對角線，是否一致，前提是機器水平調好。根據經驗，對角小于4毫米可以調整過來，大于4毫米就很難調好，即便調好，走板也不穩(wěn)定。遇到跑偏的機器，原則是在進板的方向看，板向哪個方向跑，就墊那個機器的腳。實際上就是把對角為調到一致。壓瓦機板在運行的時候跑偏是一種比較常見的狀況，那么我們應該如何將跑偏的壓瓦機板調整回原位呢?1.壓瓦機設備水平沒有調好，可以用水平尺在機器兩頭的槽鋼找正，機器下部四個腿適當墊一些鐵板找平。如機架上所施油漆有損，及時加漆，以防生銹。加漆時，應在新漆未曾加上之前，將其所有污垢、油膩去除，及鐵銹、漆斑等清潔干凈，然后再用鋼絲刷刷凈。油漆之前，以紅丹打底稱適合，惟不宜過厚，完全干后，再行加漆。電器配備檢查時應將起重機的總開關關閉，使電源斷絕?？刂破鲬蜷_檢查其中所有接觸環(huán)的接觸情況是否甚佳，設有磨損，或為接觸時所發(fā)火花燒壞情事，及時更換，檢視控制器時，其中每一接觸環(huán)用干布擦凈，所有各部分需將灰塵涂盡。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等由于材料、工藝、零件老化和人為因素等的影響，工程機械在使用中不可避免地會出現(xiàn)各種各樣的故障。如果能夠正確地分析各種故障原因，采取有效的、針對性強的防范措施，盡量減慢機械零部件的損傷速度，是可以有效地防止機械故障，延長機械使用壽命的。盡量減少有害因素的影響減少機械雜質的影響機械雜質一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質和工程機械在使用過程中自身產生的一些金屬屑、磨損產物等。這些雜質一旦進入機械內部，到達機械的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運動出來阻滯，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。