WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，超細(xì)雷蒙磨粉機(jī)的主要特點(diǎn)與其它磨機(jī)相比磨輥對(duì)物料的碾壓力在超細(xì)彈簧的作用下提高812Kg。節(jié)能，在產(chǎn)量和細(xì)度相同的情況下，其系統(tǒng)能耗僅為氣流磨的三分之一。投資小，效益高，在產(chǎn)量和細(xì)度相同的情況下，其價(jià)格僅為氣流磨的四分之一。生產(chǎn)環(huán)節(jié)少，超細(xì)雷蒙磨粉機(jī)與氣流磨相比，氣流磨先將2mm的物料粉碎到1目才能加工成超細(xì)粉，而超細(xì)雷蒙磨粉機(jī)直接由2mm以下的進(jìn)料粒度，就可一次性達(dá)到平均粒徑6.5um的超細(xì)粉?；厝际遗c后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，因而，廢砂漿回收利用項(xiàng)目的產(chǎn)能大小考慮到此方面的影響，這也成為該項(xiàng)目發(fā)展的主要瓶頸。這也可以解釋盡管該項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益雖然很高，但市場(chǎng)規(guī)模一直不大的原因。本項(xiàng)目利用超通量陶瓷膜作為固液分離手段，采用了新的工藝，新的設(shè)備，減少了酸、堿的消耗，使廢水污染減??；更重要的是該工藝減少了水的消耗，水耗約為現(xiàn)在普通工藝的1/5～1/1，廢水的問題已經(jīng)不再是一個(gè)主要矛盾，生產(chǎn)規(guī)?？梢匀我獍才?，這也是該廢砂漿回收利用項(xiàng)目的一個(gè)重大。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
設(shè)備廂式壓濾機(jī)通常有頭尾兩個(gè)支座，以接受整臺(tái)機(jī)器的重量。尾端（止推板端）和進(jìn)料管相銜接，尾端的支承座用螺栓固定在根底上。頭端（壓緊設(shè)備端）與尾端相距較遠(yuǎn)，兩者之間由兩根橫梁相銜接。大型的主動(dòng)壓濾機(jī)的橫梁長(zhǎng)度約為11-14m，每側(cè)橫梁中心設(shè)有2個(gè)支持腿。工作時(shí)，橫梁接受壓緊設(shè)備的壓力（水平方向）和過濾時(shí)的泥漿載荷（筆直方向）；液壓缸和活塞桿傳遞的壓緊力，可致使橫梁水平方向的彈性伸長(zhǎng)。大型壓濾機(jī)的這一伸長(zhǎng)量可達(dá)3-5mm，所以應(yīng)確保壓緊設(shè)備端能自在伸縮。故障率高的特點(diǎn)根據(jù)空調(diào)的維修總結(jié)，發(fā)現(xiàn)下面幾種情況是空調(diào)故障的主要原因，在實(shí)際維修過程中，故障率高。室內(nèi)熱交換器盤管溫度傳感器損壞率高，即使沒壞，由它檢測(cè)到的故障率也是比較高的。因此若是你認(rèn)為可能傳感器問題的話，不妨對(duì)其進(jìn)行檢查和代換。缺氟也是常見的故障，在空調(diào)工作一段時(shí)間后保護(hù)的情況下，就應(yīng)該檢查制冷效果是否良好，不好的話一定要進(jìn)行空調(diào)的三個(gè)壓力的測(cè)量，制冷進(jìn)行平衡壓力和低壓壓力的測(cè)量，制熱進(jìn)行平衡壓力和高壓壓力的測(cè)量。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。