WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，冷隔指合金液在充型過程中，從不同方向充入鑄型的合金液在其匯合處還沒有融合之前已發(fā)生凝固，從而在鑄件中形成的縫隙。水紋缺陷的產生大多伴隨有石膏灌漿過程中的明水現(xiàn)象。下面我們就一同來了解一下壓鑄件中冷隔、水紋缺陷生產的原因及解決方法：壓鑄件中冷隔、水紋缺陷產生的原因：金屬液澆注溫度低或模具溫度低；合金成分不符合標準，流動性差；金屬液分股填充，熔合不良；澆口不合理，流程太長；填充速度低或排氣不良；比壓偏低。

禁止因滲漏冒汽而采取將彈簧擰死、在杠桿上壓放重物或將重錘后移的辦法，企圖使安全閥不漏而忽視導致安全閥失去作用所隱藏的危險。在運行時，安全閥上不得放置其他雜物。為了檢驗安全閥的準確性與可靠性，一般每月要進行一次自動排汽試驗。對裝有汽壓自動控制和報警的除塵器，運行時經常檢查這些設備，保持動力來源，使其開關位置處于正常狀態(tài)。每一班都要把這些設備所指示和反映的汽壓與除塵器壓力表核對，防止出現(xiàn)假指示和假信號。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等有的電鍍技術人員，尤其是具有多年的工作經驗，懂得如何分析電鍍故障和排除故障的方法，能很快找出電鍍生產中發(fā)生故障的原因，然后對癥下藥，及時排除電鍍生產中的故障。但也有一些技術人員，沒有生產經驗，不懂分析電鍍故障的方法，很難快速找出發(fā)生電鍍故障的原因，在要正常生產的壓力下，盲目地處理故障，可能是故障未除，反而對生產造成更大的影響。有時候電鍍藥水供應商派來的技術人員不了解現(xiàn)場出現(xiàn)故障的前前后后，也很難很快排除故障，所以，對于開發(fā)和研究電鍍新技術新配方的技術人員要經常跟蹤和積累電鍍故障的現(xiàn)象、故障原因的分析、故障排除辦法等，給新用戶的正常使用和少出故障而積累現(xiàn)場排故經驗。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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