生物質鍋爐介紹密閉制冷加熱循環(huán)裝置工作原理ZT-系列密閉制冷加熱循環(huán)裝置，是采用機械制冷降溫，電加熱升溫的液體循環(huán)設備，可提供低溫和高溫的循環(huán)液體，分為3個系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、預冷系統(tǒng)，三個系統(tǒng)可聯(lián)系使用，也可分別單使用。密閉制冷加熱循環(huán)裝置適用范圍密閉制冷加熱裝置工作范圍寬廣，用于制藥、化工、生物等行業(yè)，為反應釜、槽等提供熱源和冷源，也可用于其他設備的加熱和冷卻。密閉制冷加熱循環(huán)裝置的特點快速加熱和冷卻，可連續(xù)升降溫。

生物質鍋爐燃料來源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2，實現(xiàn)CO2零排放。生物質能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
石油化學工業(yè)中：全密度/高密度聚裝置和聚丙烯裝置中的壓縮機，用于調(diào)節(jié)分子量；PTA裝置中的壓縮機用于加氫反應增壓輸送氣體；煉油廠特種油品（如白油、溶劑油等等）生產(chǎn)裝置中的新氫壓縮機和循環(huán)氫壓縮機；塑料廠生產(chǎn)裝置中的壓縮機；裝置中的氮氣壓縮機；生產(chǎn)裝置中的壓縮機；醋酸生產(chǎn)裝置中的一氧化碳壓縮機；煤基烯烴裝置中的新氫壓縮機...氣體工業(yè)中：大型空分裝置中珍貴稀有高純氣體沖裝壓縮機；中小型氣體生產(chǎn)裝置中各種氣體特別是高純氣體的沖裝壓縮機，如氪氣、氙氣、、氦氣、、一氧化碳、、氟氣、三氟化氮、六氟化硫、硫化氫、氨氣等等氣體及其他們的一些混合氣體...汽車工業(yè)中：安全氣囊生產(chǎn)廠中的氣囊沖氣氦/氬壓縮機和氦/氬/笑氣壓縮機...材料工業(yè)中：特殊部件成型裝置中的壓氮氣壓縮機、氬壓縮機；新材料測試裝置中的氦氣壓縮機、壓縮機...航天工業(yè)中：高壓和壓壓縮機、氧氣壓縮機、氦氣壓縮機、壓縮機...新能源工業(yè)中：太陽能產(chǎn)品生產(chǎn)用原材料多晶硅生產(chǎn)裝置中的壓縮機、壓縮機、氯化氫壓縮機、再生氣（/氯氫硅/氯化氫混合氣體）壓縮機；以氫為能源的汽車加氣站壓縮機系統(tǒng)；以液化天然氣為燃料的汽車加氣站壓縮機...現(xiàn)代電子工業(yè)中：集成芯片生產(chǎn)廠和大型顯示屏生產(chǎn)廠中的特種氣體高純氟氣壓縮機和高純?nèi)獕嚎s機...核能電廠：含放射性的廢氣壓縮機；燃氣/燃煤熱電廠：發(fā)電機冷劑站壓縮機；特殊應用領域中的硫化氫壓縮機、排氣壓力達到2-3bar壓縮機...；根據(jù)用戶應用工藝特點設計制造的壓縮機及配套系統(tǒng)；等等...隨著人類對環(huán)境和生態(tài)意識的提高、對產(chǎn)成品質量要求的提高、對生產(chǎn)過程中安全性、可靠性的保障、以及過程率、益的更高要求，隔膜壓縮機由于其特的技術特點和性能，而被越來越多的廣泛采用，并在不斷替代原先的一些工藝對設備的選型。

我公司與國內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術，逐步開發(fā)生物質鍋爐，并在實踐運營中不斷加以改進，目前已形成成熟穩(wěn)定的技術、產(chǎn)品得到廣泛應用。根據(jù)不同生物質的特性和形狀尺寸，我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結構，四大系列生物質燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結構不同，我公司生物質燃料鍋爐的主要特點如下：通過在爐膛內(nèi)設計布置的二次風，擾動煙氣動力工況，及時補充氧氣燃燼揮發(fā)份，提高熱效率并減少排放。合理設計對拱和后部爐排的保護，并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料，增加預熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負荷，或廢料中含膠水等易結焦成份，則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài)，設計多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。

與燃煤鍋爐相比，生物質燃料成本低廉，大幅降低運行費用。我公司可以針對用戶各種不同生物質燃料的使用要求進行單設計，為用戶提供價值的產(chǎn)品。

DZL系列生物質鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹

適用燃料

本產(chǎn)品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。

結構特點

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結構，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。

（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標。

（8）特的雙層二次風設計，改善了生物質燃料著火條件，采用了立風室，達到了合理布風，使爐膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場，使得燃燒溫度高、燃燒。

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