蒸汽鍋爐：當(dāng)溫度升高時，大允許工作壓力隨之降低。壓力溫度額定值數(shù)據(jù)是在不同工作溫度和工作壓力下正確選用法蘭、閥門及管件的主要依據(jù)，也是工程設(shè)計和生產(chǎn)制造中的基本參數(shù)。各種材料的壓力溫度額定值、數(shù)據(jù)見4章，許多國家都制訂了閥門、管件、法蘭的壓力溫度額定值標(biāo)準(zhǔn)。美國標(biāo)準(zhǔn)在美國標(biāo)準(zhǔn)中，鋼制閥門的壓力溫度額定值按ASME/ANSIB16.5a-199ASMEB16.34-1996的規(guī)定；鑄鐵閥門的壓力溫度額定值按ANSIB16.1-1989~B16.4-1989，ANSIB16.42-1985的規(guī)定：青銅閥門的壓力溫度額定值按ASME/ANSIB16.15a-199ASMEB16.24-1991的規(guī)定。美國ASME/ANSIB16.5a-1992中規(guī)定了英制單位和米制單位兩種法蘭尺寸系列，同時分別列出了適用了兩種單位制的法蘭壓力溫度額定值。在該標(biāo)準(zhǔn)附錄D中給出了確定英制單位壓力溫度額定值的方法。美國ANSIB16.42-1985《球墨鑄鐵管法蘭及法蘭管件》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了CL15和CL3球墨鑄鐵法蘭壓力溫度額定值在標(biāo)準(zhǔn)附錄中又規(guī)定了壓力溫度等級的制訂方法，其基本原理、使用范圍、限制條件及制訂程序與ASME/ANSIB16.5a-1992基本一致。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

源泰結(jié)合了我國除塵行業(yè)的實(shí)際情況，自行研制開發(fā)了新型圓形脈沖布袋除塵器。俗稱(圓脈沖)本圓形脈沖布袋除塵有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、故障率低等優(yōu)點(diǎn)，源泰根據(jù)北京某面粉廠的現(xiàn)場情況而研制、開發(fā)出的圓形脈沖布袋除塵器。該除塵器采用圓形彈簧骨架具有一定的伸縮性一般骨架直徑為小于12毫米，伸張后為25圈/米，表面鍍鋅處理。布袋不易變形、容易清灰空隙度高、透氣性好、集塵、使用壽命長等，該除塵器除塵效果以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。