CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，潮濕的環(huán)境下，壓濾機持續(xù)運轉(zhuǎn)，很容易帶來銹蝕，不僅會導致設備無法正常運轉(zhuǎn)，還會增加維修負擔，我們應該如何展開有效的銹蝕防護工作呢？蘇東化工技術人員提醒大家以下內(nèi)容。潮濕的空氣、潮濕的環(huán)境都是能夠讓壓濾機產(chǎn)生銹跡的條件。那么如何才能夠防止壓濾機生銹呢？壓濾機容易生銹的部分是設備的機座，一般機座都是和地面直接接觸的，也容易受到損壞。因此建議使用機座把設備支撐起來。放置壓濾機的時候，也要保持地面的清潔，不能有水貨其他雜物。自動刮刀三足式離心機運行時的技術狀況其主要技術參數(shù)（振動、噪聲、溫升指標）達到有關標準的規(guī)定。對全自動刮刀三足式離心機所分離的介質(zhì)的腐蝕性和使用環(huán)境,根據(jù)有關規(guī)定制訂離心機報廢周期;如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓、主軸、機座、刮刀等關鍵零部件出現(xiàn)裂紋或嚴重腐蝕，無修復價值，應立即強制報廢。全自動刮刀三足式離心機運行進行監(jiān)測和記錄,對離心機運行過程中的故障情況、產(chǎn)生原因及解決辦法進行詳細描述;并做好交接班記錄。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

管道泵在使用過程中必需注意的事項：管道泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度3℃，高溫度不得超過8℃。向管道離心泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。擰下管道泵泵體的引水螺塞,灌注引水。關好管道離心泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動管道泵電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。開動管道離心泵電機,當管道泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
壁厚測試在外筒外側(cè)選4～8點進行壁厚測試，確定小壁厚H；同時從外筒外側(cè)測量外筒的直徑D2，根據(jù)原始資料審查的記錄的內(nèi)簡直徑D1，按公式（D2－H－D1）／2＜3mm內(nèi)窺鏡內(nèi)筒內(nèi)表面檢查檢查內(nèi)筒內(nèi)表面的腐蝕情況。對可疑部位進行檢查。表面探傷（MT或PT）對所有外筒接管角焊縫的外表面進行表面探傷，不能做磁粉探傷（MT）的部位進行滲透探傷（PT）。真空度的測試在冷態(tài)下，測試的真空度達到16Pa或安全閥起跳頻繁、內(nèi)筒異常升壓時，需重新抽真空。