運行穩(wěn)定可靠
●采用國際壓縮機(jī)及零部件，遵循國外的設(shè)計理念，結(jié)合成安全可靠的系統(tǒng).
●每套機(jī)組出廠均標(biāo)配:缺相、反相序、過電壓、欠電壓、油壓、高壓、低壓、電機(jī)過載在內(nèi)的安全保護(hù)模塊,以及可以有效避免頻繁開停機(jī)的控制.
●油分離系統(tǒng)，機(jī)組開機(jī)后無須添加潤滑油,標(biāo)配的油溫加熱器(螺桿機(jī)用)、油溫控制器(螺桿機(jī)用)、油位開關(guān)(螺桿機(jī)用)，讓機(jī)組無憂運行.
●每套機(jī)組出廠均標(biāo)配PLC控制器，根據(jù)冷量需求自動調(diào)節(jié)壓縮機(jī)運行臺數(shù)，均衡單臺壓縮機(jī)運行時間，節(jié)省電能損耗,使機(jī)組壽命與單機(jī)機(jī)組相比延長30％以上.
●特的低環(huán)境冷凝壓力恒定調(diào)節(jié)系統(tǒng)，杜絕了環(huán)境溫度低供液不足或油流量報警的現(xiàn)象，了系統(tǒng)的穩(wěn)定運行.
●氣液分離裝置和特的管路設(shè)計，限度地避免壓縮機(jī)液擊的可能性.
●帶有壓力容器證的儲液器,標(biāo)配安全泄壓閥.
●配置故障分離裝置，當(dāng)某臺壓縮機(jī)故障時其他壓縮機(jī)仍正常工作，客戶的正常使用.
使用節(jié)能
●由于全年的不同季節(jié)運轉(zhuǎn)所需冷量變化較大，機(jī)組要具有較高的容量控制性，以便針對負(fù)荷變動保持的運轉(zhuǎn)狀態(tài).并聯(lián)機(jī)組的平均效率，根據(jù)制冷系統(tǒng)的不同，比單機(jī)機(jī)組高30％.
●多臺機(jī)頭并聯(lián)運行，可提供多級能量調(diào)節(jié)級數(shù),冷量輸出可以更加平滑地動態(tài)匹配實際使用負(fù)荷.
●采用油分離器，潤滑油只有很少一部分進(jìn)入系統(tǒng)，更加提高了換熱器的效率
●PLC控制器根據(jù)回氣壓力調(diào)整開機(jī)臺數(shù)，機(jī)組部分負(fù)荷下，亦能保持的使用效率
●PLC控制器可設(shè)置運行曲線(電網(wǎng)的峰谷及低谷)，為終端用戶節(jié)省大量電能.
●提供“模塊化”安裝的理念，降低現(xiàn)場施工風(fēng)險,縮短施工周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量可控性.
結(jié)構(gòu)緊湊靈巧
●壓縮機(jī)、儲液器、氣液分離器、油分離器、經(jīng)濟(jì)器、回氣集管、供液總管、電控設(shè)備全部集中在一起，充分節(jié)約機(jī)房面積.
●機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,安裝空間的減少可以為用戶提供更大的商用空間，進(jìn)一步為終端用戶創(chuàng)造價值。
操作簡潔方便
●PLC安全自動控制,配置觸摸屏中文菜單，圖形控制界面方便操作，直觀顯示設(shè)備運行狀態(tài)、數(shù)據(jù)記錄、 參數(shù)設(shè)定及故障報警。
●預(yù)留有遠(yuǎn)程通訊接口，方便客戶異地
●配有打印輸出端口，可打印機(jī)組及系統(tǒng)運行歷史記錄

螺桿壓縮機(jī)維修常見機(jī)械故障有哪些
　　螺桿壓縮機(jī)的好壞對中央空調(diào)的使用性能有著決定性的影響，壓縮機(jī)能少減少故障、正常運行，日常中做好保養(yǎng)是非常重要的。
　　一、機(jī)械常見故障是：抱軸
1、缺油：壓縮機(jī)內(nèi)油膜薄或沒有油膜，潤滑作用消失，機(jī)械部件之間發(fā)生干摩擦，磨損嚴(yán)重，磨下的碎屑就成為研磨砂，造成更加嚴(yán)重的磨損，如此惡性循環(huán)導(dǎo)致終的抱軸。
2、制冷系統(tǒng)臟：臟物本身造成壓縮機(jī)部件之間的磨損，一個顆粒就相當(dāng)于一把尖刀，使劃下的顆粒越來越多，導(dǎo)致抱軸。
3、油過濾器堵塞：造成回油問題，致使?jié)櫥缓?，加快磨損，致使抱軸。復(fù)盛壓縮機(jī)抱軸，比澤爾壓縮機(jī)電機(jī)維修，萊富康壓縮機(jī)進(jìn)水維修，
4、軸承磨損：軸承的磨損，對螺桿的支撐偏離原來的中心，軸線偏斜，使螺桿與軸承座之間的間隙單側(cè)變小，破壞了油膜的潤滑作用;另外軸承的磨損使螺桿在軸向和徑向的定位效果變差，螺桿發(fā)生竄動，對壓縮機(jī)的壓縮腔及高壓端面造成磨損，也會導(dǎo)致抱軸或掃堂
5、機(jī)油老化：機(jī)油起不到潤滑及帶走熱量的作用，而溫度對油的性能的影響作用又很大這就使油的性能退化，導(dǎo)致摩擦加劇，終導(dǎo)致抱軸。
6、系統(tǒng)缺氮：缺氟以后，熱量存積在壓縮機(jī)中，溫度升高，使油的粘度降低，起不到很好的潤滑作用，導(dǎo)致磨損。
7、冷凝溫度過高：影響潤滑油粘度，導(dǎo)致磨損.
8、熱負(fù)載過大：影響潤滑油粘度，導(dǎo)致磨損。

4、裝配在對每個零件進(jìn)行檢查、并對損壞零件修理或更換后，可以進(jìn)行裝配工作。
裝配時要注意拆卸時記下的標(biāo)記，不要將零件搞混。裝配時，要隨時測量各部位的裝配間隙，對間隙超標(biāo)的部位，要調(diào)整間隙或更換零件。
(1)將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。
(2)將所需使用的工具準(zhǔn)備，清洗干凈。
(3)將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi)，并測量軸承內(nèi)徑，使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙要求。
(4)在吸氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
(5)將吸氣端座靠在機(jī)體吸入端，串入部分螺栓承擔(dān)重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固。
(6)安裝滑閥及其導(dǎo)向托板。導(dǎo)向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。
(7)將吸入端主軸承孔及機(jī)體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油，裝入陽轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。后裝的轉(zhuǎn)子要慢慢旋入，不可強(qiáng)行壓進(jìn)機(jī)體內(nèi)。
(8)將陰、陽轉(zhuǎn)子靠緊在吸氣端座上，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與機(jī)體排氣端面的尺寸差值，此數(shù)值為吸排氣間隙之和。
(9)在排氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
(10)將排氣端座靠在機(jī)體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時注意主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。
(11)裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對安裝，并注意安裝方向。
(12)裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機(jī)體上。拆下排氣端座與機(jī)體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不合理，應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉(zhuǎn)方向盤動主動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。
(13)將排氣端蓋裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。
(14)裝入軸封動環(huán)，在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。
(15)將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上。通過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。
(16)裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。
(17)將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。
(18)裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對應(yīng)。
(19)將檢修好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機(jī)運至機(jī)組上。找好同軸度后固定壓縮機(jī)和電動機(jī)，并用聯(lián)軸器連接。