CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，在項(xiàng)目設(shè)計(jì)過(guò)程中，考慮到寧夏地區(qū)干旱缺水，寧東工業(yè)園區(qū)夏季暴雨較多的氣候條件，還設(shè)計(jì)了一套雨水收集系統(tǒng)進(jìn)回用裝置，限度地降低了園區(qū)化工裝置用水總量，體現(xiàn)了國(guó)家嚴(yán)格用水的新理念?；赜盟b置處理后有18m3/d(45m3/h)高鹽水，TDS(總?cè)芙庑怨腆w)在38-45mg/L，送至高鹽水零排放裝置進(jìn)行處理后回用。高鹽水零排放水處理裝置簡(jiǎn)介高鹽水零排放水處理裝置設(shè)計(jì)處理量45m3/h，采用(膜減量化+降膜蒸發(fā)+強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶)處理工藝。1減量化單元減量化單元設(shè)計(jì)處理量45m3/h，采用(氧化+生物濾池+高密度澄清池+高強(qiáng)度膜過(guò)濾)預(yù)處理工藝，其有效控制出水硬度1mg/L、COD8mg/L、濁度3NTU，確保膜系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行；膜系統(tǒng)采用抗污染中壓膜、高壓膜和二級(jí)反滲透組合膜工藝，實(shí)現(xiàn)分段濃縮。流程示意圖見(jiàn)。減量化單元設(shè)計(jì)總回收率9%。其中，中壓膜設(shè)計(jì)回收率72.5%，運(yùn)行壓力2.MPa，TDS達(dá)到18mg/L以上；高壓膜設(shè)計(jì)回收率7%，運(yùn)行壓力3.5MPa，TDS濃縮到38～45mg/L；產(chǎn)水達(dá)到循環(huán)水補(bǔ)水水質(zhì)指標(biāo)要求，補(bǔ)入循環(huán)水系統(tǒng)。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型活動(dòng)爐排采用人工加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。

一個(gè)原因就是泵房通水使用前很多建筑垃圾沒(méi)有得到及時(shí)清理，很多松動(dòng)的小石塊、小的鋼筋、腳手架管卡在建筑施工完成后仍然被留在了進(jìn)水泵房池底。另外一個(gè)原因就是污水中本身含有各種垃圾，雖然有格柵攔截但粗格柵柵距較大一般為2-3mm。雜物，尤其是纖維物質(zhì)等還是會(huì)通過(guò)攔截象滾雪球般在水泵中越纏越大直至葉輪堵塞，設(shè)備停止運(yùn)行。傳統(tǒng)的離心泵，當(dāng)水流沖進(jìn)渦殼，通過(guò)離心作用被甩出，由于9度角的方向急變勢(shì)必產(chǎn)生明顯的沖撞，這種方向上的突然改變，容易使固體因?yàn)閼T性停留在渦殼內(nèi)或在葉輪上，從而造成阻塞，并的降低了傳統(tǒng)離心泵的泵送能力。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

2、設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

6、燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

9、鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

10、運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

12、安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。
根據(jù)西安熱工院提供的報(bào)告，從實(shí)測(cè)的主要運(yùn)行參數(shù)來(lái)看，鍋爐煙氣余熱深度回收利用及減排系統(tǒng)運(yùn)行期間，在1%TH：、8%TH：工況下，每千瓦時(shí)供電煤耗降低均達(dá)到4.9克，且鍋爐和電除塵效率得到提升。而目前常規(guī)低溫省煤器或低溫?zé)熇淦骷夹g(shù)，同樣單臺(tái)6MW超臨界機(jī)組，在13度排煙溫度情況下，節(jié)煤量?jī)H在1.5-1.8克/千瓦時(shí)。從這個(gè)項(xiàng)目的情況來(lái)看，每千瓦時(shí)供電煤耗降低4.9克，相當(dāng)于每年節(jié)約1.6萬(wàn)噸左右標(biāo)煤，減少化碳排放量約4萬(wàn)噸，每年僅節(jié)約燃料成本就在千萬(wàn)元級(jí)水平。

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