WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，而且用干型砂制作干型時(shí)，對(duì)砂型（芯）烘干過程中體積的收縮所造成砂型（芯）的開裂傾向也較小。由于膨潤(rùn)土的粘結(jié)性高，因此在用普通粘土作干型砂粘結(jié)劑的同時(shí)，有時(shí)也加入一定量的膨潤(rùn)土，故干型砂實(shí)際上是以普通粘土和膨潤(rùn)土作粘結(jié)劑的一種型砂。干型砂的原輔材料選用應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.選用原砂時(shí)，鑄鐵件和鑄鋼件大多采用粒度較粗的，粒度組別在(3組.45～.224mm(4/7的以上。鑄造非鐵合金件采用的粒度仍較細(xì)，一般為(15組.224～.16mm(7/14)和1組.154～.71mm(1/2》，由于干型主要靠涂料鑄件表面質(zhì)量，因此對(duì)原砂均勻度和干凈程度的要求可差些。選用粘結(jié)劑時(shí)，于型砂所用的普通粘土應(yīng)具有一定的干強(qiáng)度和耐火度。選用，附加物肘，對(duì)于形狀比較復(fù)雜的砂芯和砂型可在型砂混合料中加入少量可以提高退讓性和潰散性的附加物如木屬等，木屑的粒度可與所用的原砂粒度接近。但在型砂混合料中不宣加入在澆注時(shí)易產(chǎn)生還原性氣氛的煤粉或重油等附加物，因?yàn)檫@些附加物在砂型進(jìn)行烘干時(shí)會(huì)失去揮發(fā)成分。以上關(guān)于干型砂的原輔材料選用應(yīng)注意以下事項(xiàng)希望大家認(rèn)真去牢記，這樣大家在鑄造鑄鐵平臺(tái)時(shí)候才能生產(chǎn)出質(zhì)量好的鑄鐵平臺(tái)，想要更多的客戶支持我們，鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量是十分重要的?；厝际遗c后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，結(jié)構(gòu)比較板換是由若干傳熱板片疊置壓緊組裝而成，流道很窄，只有2-3mm，所以非常易堵塞；而螺紋盤管換熱器小的熱交換管徑就達(dá)到8mm，相對(duì)來說，管道流暢，不易堵塞。板換的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是金屬耗材較低，結(jié)構(gòu)緊湊；而螺紋盤管換熱器克服了原先的管殼式換熱器結(jié)構(gòu)不緊湊，耗材大的缺點(diǎn)，螺紋盤管換熱器由若干螺旋螺紋管緊密有序地盤繞在一起，結(jié)構(gòu)非常緊湊，體積非常小。性能比較板換的換熱系數(shù)高能達(dá)到7W/㎡?℃，通常在水水換熱中能達(dá)到3～4W/㎡?℃，在汽水換熱中只能達(dá)到1～3W/㎡?℃；而螺紋盤管換熱器由于結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，使得介質(zhì)的流速加快，湍流強(qiáng)烈，換熱系數(shù)高能達(dá)到14W/㎡?℃，通常情況下也能達(dá)到5～9W/㎡?℃，換熱優(yōu)勢(shì)明顯。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
此外，無論電腦版還是單機(jī)版，儀器都可以用Resolution軟件通過電腦控制。可選的配置是內(nèi)置打印機(jī)。柏偶內(nèi)置采樣點(diǎn)光程固定在.5mm。因?yàn)楣獬滩灰苿?dòng)，儀器展現(xiàn)出的重現(xiàn)性。由于光程規(guī)格為+/-5mm，高準(zhǔn)確的測(cè)量也可以實(shí)現(xiàn)。多合一的靈活性!兩種方法測(cè)量超微量樣品：內(nèi)置超微量采樣點(diǎn)和1mm比色皿槽。無以倫比的光程準(zhǔn)確度沒有移動(dòng)部件，內(nèi)置采樣點(diǎn)光程固定在.5mm+/-5mm。操作開機(jī)，僅點(diǎn)擊4次屏幕，4秒內(nèi)完成DNA樣品檢測(cè)單機(jī)版機(jī)器配有大型、高分辨率、電容彩色觸摸屏內(nèi)置采樣點(diǎn)易于清潔和維護(hù)。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。