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起批量	標準價
≥3	698888元/臺
2-3	98999元/臺
1-2	166888元/臺

產(chǎn)品詳情

0.5噸燃油直流蒸汽發(fā)生器-蒸發(fā)器設(shè)備廠家-廠家

關(guān)鍵詞	0.5噸,燃氣低氮蒸汽發(fā)生器,燃氣蒸汽發(fā)生器,直流蒸汽發(fā)生器	面向地區(qū)	全國	品牌	遠大
鍋爐用途	工業(yè)鍋爐	安裝方式	快裝鍋爐	出口壓力	高壓
加工定制	是	結(jié)構(gòu)	水冷彎管	結(jié)構(gòu)形式	臥式
燃料	燃氣鍋爐	燃燒方式	室燃爐	循環(huán)方式	直流鍋爐
樣式	臥式

0.5噸燃油直流蒸汽發(fā)生器-蒸發(fā)器設(shè)備廠家-廠家產(chǎn)品介紹

1.的全自動智能控制系統(tǒng)：
公司自主研發(fā)智能觸屏控制系統(tǒng)，經(jīng)過長期理論探索與系統(tǒng)實踐推出一套科學(xué)的系統(tǒng)信號防誤判邏輯，通過各種檢查設(shè)備的指標變化能快速判斷設(shè)備運行狀態(tài)及時調(diào)整維護設(shè)備正常運行。運用工業(yè)全自動控制程序系統(tǒng)，供水、供氣模式。提高設(shè)備的智能化運用水平設(shè)備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節(jié)省企業(yè)人工成本和維護成本，
2、蒸汽發(fā)生器直流技術(shù)運用：
傳統(tǒng)的蒸汽產(chǎn)生方式的過程是對儲水設(shè)備里的水進行加熱后產(chǎn)生蒸汽，而遠大直流蒸汽發(fā)生器是運用自主知識產(chǎn)權(quán)的直流
蒸發(fā)技術(shù)使水流經(jīng)熱交換器后瞬間汽化變成高溫高壓的
蒸汽，蒸汽產(chǎn)生的時間僅需1分鐘，蒸汽發(fā)生速度快，大大降低
熱量的損耗節(jié)省能源。
3、變頻控制蒸汽技術(shù)：
變頻的原理：在很長一段時期內(nèi)，鍋爐設(shè)備的出汽量都維持在一個固定的狀態(tài) ，變頻技術(shù)的應(yīng)用，可使蒸汽發(fā)生器設(shè)備能夠按照用汽量的大小進行自動調(diào)節(jié)，使蒸汽發(fā)生器設(shè)備真正做到按需分配、到位，從而達到節(jié)能的目的。

4、低氮燃燒技術(shù)：
傳統(tǒng)的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環(huán)境下容易和空氣中的氧氣反應(yīng)形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發(fā)生器是采用常態(tài)低溫燃燒技術(shù)，該技術(shù)大大減低氨氧化物的排放，NOx的排放低于30毫克。
5、非壓力容器設(shè)計，無需使用辦證：
遠大直流蒸汽發(fā)生器是沒有容水內(nèi)膽，整個設(shè)備內(nèi)的熱交換
管路的容水量約10升，遠遠低于30升標準，無風(fēng)險沒有安全隱患。
6、模塊化設(shè)計綜合節(jié)能率高達30%以上：
遠大蒸汽發(fā)生器采用模塊化設(shè)計，定型蒸發(fā)量設(shè)計為0.3
噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0可采用模塊式配置,設(shè)計緊湊占地面積小,近距離分布式安裝可大大節(jié)省蒸汽管道傳輸?shù)臒崃繐p失和管道投資維護成本。綜合節(jié)能率高達30%以上。

0.5噸燃油直流蒸汽發(fā)生器-蒸發(fā)器設(shè)備廠家-廠家醫(yī)藥廠房潔凈室關(guān)鍵技術(shù)主要在于控制塵埃和微生物，作為污染物質(zhì)，微生物是醫(yī)藥廠房潔凈室環(huán)境控制的重中之重。醫(yī)藥廠房潔凈區(qū)的設(shè)備、管道內(nèi)積聚的污染物質(zhì)，可以直接污染藥品，卻毫不影響潔凈度檢測，所以我們說：GMP需要空氣凈化技術(shù)，而空氣凈化技術(shù)不代表GMP。潔凈度等級不適用于表征懸浮粒子的物理性、化學(xué)性、放射性和生命性。不熟悉藥品生產(chǎn)工藝和過程，不了解造成污染的原因和污染物質(zhì)積聚的場所，不掌握清除污染物質(zhì)的方法和評價標準，以為潔凈度滿足要求的潔凈室就能生產(chǎn)出藥品是GMP認識上的一大誤區(qū)。 0.5噸燃油直流蒸汽發(fā)生器-蒸發(fā)器設(shè)備廠家-廠家