公司持有國內(nèi)高等級的A級鍋爐特種設(shè)備生產(chǎn)許可證、 A2級壓力容器特種設(shè)備生產(chǎn)許可證、鍋爐安裝A級特種設(shè)備生產(chǎn)許可證；有國際通行的、由美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)頒發(fā)的ASME動(dòng)力鍋爐“S”和壓力容器“U”制造許可證；持有ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證證書、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證證書。

鍋爐。普通燃燒器與我公司特設(shè)計(jì)的鍋爐本體配合，可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)N0x低于80mg/m3排放。遠(yuǎn)低于現(xiàn)行國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
非受壓力容器，用戶無需鍋爐質(zhì)檢部門年檢報(bào)批，無需辦理鍋爐（特種設(shè)備許可證）運(yùn)行證照，屬于無壓或負(fù)壓運(yùn)行。鍋爐內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，不存在膨脹，爆炸和破裂的危險(xiǎn)，爐體內(nèi)熱煤水閉式循環(huán)，不會(huì)缺水、不會(huì)空燒、不會(huì)爆炸

本公司生產(chǎn)的0.5-20t/h(0.35-14MW)燃油(氣)蒸汽及熱水鍋爐，采用全濕背式結(jié)構(gòu)及傳熱元件，配套燃燒器及全自動(dòng)控制裝備。鍋爐采 用臥式內(nèi)燃三回程全濕背結(jié)構(gòu)。燃油（氣）經(jīng)燃燒器燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛煙室輻射及對流換熱后進(jìn)入第二回程螺紋煙管、從前煙箱再折 進(jìn)入第三回程煙管，后經(jīng)后煙箱、節(jié)能器，由煙囪排出。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
燃燒室采用波紋爐膽，增加受熱面積，強(qiáng)化傳熱，并具有良好的熱膨脹特性。小煙室采用濕背結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔獗凰臻g包圍，消除了鍋爐管板由于熱疲勞產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。
煙管采用螺紋管和光管的組合結(jié)構(gòu)，煙溫較高的第Ⅱ回程采用螺紋管，煙溫較低的第Ⅲ回程采用光管，以達(dá)到強(qiáng)化傳熱并使煙氣阻力在合適的范圍內(nèi)。
鍋爐管板與煙管采用氬弧焊全位置自動(dòng)焊，確保焊接質(zhì)量。
具有富裕的受熱面及足夠大的水空間和蒸汽空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。
鍋爐采用高熱阻材料和封閉式金屬外罩作為絕熱層，保溫性能良好。