搪瓷是在金屬表面通過(guò)特殊工藝涂上的一層或多層不透明或透明的非金屬材料，而這兩者又在高溫下發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)以化學(xué)鍵牢固結(jié)合成一體，是一種具有抗沖擊、耐腐蝕、光滑美觀(guān)、絕緣、耐熱耐磨等性質(zhì)的復(fù)合材料。其既有金屬的強(qiáng)度，又有玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)除和濃硫酸以外的有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸及有機(jī)溶劑均有良好的耐蝕性能。搪瓷反應(yīng)釜是化業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備。所有的瓷釉都是由石英石、長(zhǎng)石等天然巖石加上助熔劑及少量使瓷釉起牢固密著和給瓷釉其它性能的物質(zhì)粉碎后混合熔融、急冷成瓷釉混合物，然后磨細(xì)均勻施布在鋼鐵表面烘干而成，后相互熔合成一致密度的玻璃質(zhì)薄層。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
用5伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其值應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不能超過(guò)12℃。檢查電機(jī)各緊固件，謹(jǐn)防松動(dòng)。檢查電機(jī)表面有無(wú)損壞、變形。檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，若有異常，應(yīng)排除。檢查電源，是否缺相，并空載運(yùn)行5分鐘。三元旋振篩的安裝與調(diào)整:電機(jī)應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面光滑、平整。電機(jī)可水平安裝。電機(jī)引線(xiàn)采用四芯橡膠電纜YZ-5V，接電源時(shí)引出線(xiàn)電纜不允許有急折，并與振動(dòng)體可靠固定。

逆流加料流程中，因隨濃縮液濃度增大而溫度逐效升高，所以各效的黏度相差較小，傳熱系數(shù)大致相同；完成液排出溫度較高，可在減壓下進(jìn)一步閃蒸濃縮。其缺點(diǎn)是：輔助設(shè)備多，需用泵輸送原料液；因各效在低于沸點(diǎn)下進(jìn)料，故設(shè)置預(yù)熱器。能量消耗大也是其缺點(diǎn)。逆流加料流程主要應(yīng)用于黏度較大的液體的濃縮。平流加料流程在平流蒸發(fā)流程中，原料液分別加入到各效蒸發(fā)器中，完成液分別從各效引出，蒸汽流向是從效進(jìn)生蒸汽，產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第二效并釋放熱量后冷凝成液體，第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第三效，在第三效釋放熱量后冷凝成液體而排出。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
橡塑實(shí)驗(yàn)用蜜煉機(jī)要分為以下幾個(gè)步驟：按照密煉煉室的容量和合適的填充系數(shù)，計(jì)算一次混煉量和實(shí)際配方；根據(jù)實(shí)際配方，準(zhǔn)確稱(chēng)量配方中各種原材料的用量，將物料等分別放置；打開(kāi)密煉機(jī)電源開(kāi)關(guān)，同時(shí)檢查氣壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；橡塑實(shí)驗(yàn)用密煉機(jī)操作方法作業(yè)細(xì)則依次打開(kāi)電源，如需加溫的請(qǐng)?jiān)O(shè)定溫度并觀(guān)測(cè)加溫是否正常，如水冷卻的，請(qǐng)打開(kāi)進(jìn)出水閥門(mén)進(jìn)行正常通水。