方快電蒸汽鍋爐系列采用全自動(dòng)運(yùn)行模式，鍋爐主要由供水系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、爐膽與加熱系統(tǒng)及安全保護(hù)系統(tǒng)等共同組成。鍋爐使用電力作為發(fā)熱源，沒有燃燒室，無需煙囪，也不必考慮熱損失的問題，熱效率在98%以上，且能滿足嚴(yán)格的排放和防火標(biāo)準(zhǔn)，安全性。其使用步進(jìn)式分時(shí)投入法控制電熱元件，方便用戶靈活調(diào)整鍋爐發(fā)熱量。鍋爐啟動(dòng)、停止速度快，運(yùn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，操作簡單方便。

對(duì)于食品廠來說，鍋爐應(yīng)用中以蒸汽鍋爐占比大，鍋爐產(chǎn)出的高溫蒸汽通過管道輸送到各個(gè)工藝環(huán)節(jié)中，滿足食品加工過程中的蒸餾、萃取、消毒、烘干、熟化等工藝上的需求。需要特殊注意的是，部分高溫蒸汽會(huì)通過管道運(yùn)輸，直接或間接的與食物相接觸，這就要求蒸汽鍋爐輸送溫度、壓力恒定，品質(zhì)的蒸汽。

鍋爐也不只局限于為食品生產(chǎn)提供蒸汽，有些食品廠會(huì)配置自備電站鍋爐用于內(nèi)部發(fā)電，或應(yīng)用熱水鍋爐對(duì)其廠房、辦公樓、宿舍樓等進(jìn)行集中供暖。當(dāng)然，有些食品廠也需要熱水鍋爐對(duì)食品進(jìn)行特殊加工。

蒸汽是工廠的主要能源之一，由于生產(chǎn)工藝的需要，幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過，食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的：例如熏蒸消毒階段，通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。所以說，還是要根據(jù)具體的食品加工需求制定詳細(xì)的食品廠鍋爐解決方案。

鍋爐軟化水方法主要有以下幾種：

1、離子交換法：一般會(huì)使用陽離子交換樹脂，比如鈉離子能夠?qū)⑺锈}、鎂離子置換出來，達(dá)到軟化的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：產(chǎn)水穩(wěn)定、工藝技術(shù)成熟、軟化效果顯著，因?yàn)殁c鹽的溶解度較高，因此避免了隨著溫度的升高形成水垢。

2、膜分離法：采用的是反滲透膜，通過膜的截留作用降低水的硬度，其優(yōu)點(diǎn)是：軟化效果明顯，經(jīng)過處理后的水適用的范圍比較廣。

3、石灰法：在水中加入一定的石灰，可以處理流量較大的高硬度水，但軟化的效果有一定的局限性，只能做出初步的軟化處理。

4、加藥法：可以向水中加入阻垢劑，防止水垢的形成，令其沉淀，進(jìn)而進(jìn)行去除。