生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：由于化學(xué)變化通常導(dǎo)致介質(zhì)損失增加，因而電化學(xué)擊穿的終形式常是熱擊穿。沿面擊穿在實(shí)際的絕緣結(jié)構(gòu)中，固體介質(zhì)周圍往往有氣體或液體介質(zhì)，擊穿常常沿著兩種電介質(zhì)交界面并在電氣強(qiáng)度較低的一側(cè)發(fā)生，稱為沿面擊穿。沿面擊穿電壓比單一介質(zhì)擊穿電壓要低。電容器電極邊緣，電機(jī)線（棒）端部絕緣體很容易發(fā)生沿面放電，對(duì)絕緣的損害很大。2.老化引起的絕緣失效。熱老化以電纜、導(dǎo)線為例，隨著溫度升高，絕緣體，其抗剪強(qiáng)度就會(huì)喪失。檢查周期：對(duì)管道電伴熱帶恒溫系統(tǒng)每年少兩次例行檢查，對(duì)于環(huán)境感應(yīng)應(yīng)恒溫系統(tǒng)應(yīng)在冷天氣來臨之前例行檢查。檢查內(nèi)容：對(duì)發(fā)現(xiàn)任何電伴熱帶，配件、保溫層、供電系統(tǒng)，控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并將所有維修細(xì)節(jié)記錄于維修記錄單上。具體檢查內(nèi)容為：2.1線路斷路器是否總有跳閘現(xiàn)象（可通過此判定判斷路器是否正常，電熱帶是否有斷裂或絕緣層破壞的可能，所有電伴熱帶配件是否安裝無誤，電伴熱帶保溫層是否有損壞或壓傷的地方）2.2再此基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步排查，電伴熱帶是否存在短路現(xiàn)象，可用搖表在電伴熱帶尾端進(jìn)行。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的粉料經(jīng)倉(cāng)底的螺旋輸送機(jī)，將粉料加入到稱重計(jì)量斗內(nèi)，當(dāng)粉料進(jìn)入計(jì)量斗后的重量達(dá)到設(shè)定好的重量后，螺旋輸送機(jī)停止加料，計(jì)量斗底部的出口打開為造粒機(jī)加料，造粒機(jī)開始造粒。經(jīng)造粒機(jī)成型后的顆粒通過造粒機(jī)底部卸出，經(jīng)過優(yōu)化機(jī)二次優(yōu)化，優(yōu)化后的料粉，進(jìn)入到干燥流化床，后干燥、優(yōu)化后的顆粒，經(jīng)大傾角皮帶機(jī)直接進(jìn)入到料倉(cāng)，經(jīng)陳腐后使用。干法制粉用到的設(shè)備主要為造粒機(jī)和立式磨機(jī)。造粒機(jī)由直段和曲段筒組成，筒體可以旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度依所需粉料的性能而調(diào)節(jié)，在筒體內(nèi)有一組特殊的增濕加水裝置，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，其離心力作用，使水霧化，并與粉料結(jié)合。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。