WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，也可考慮多臺同型號水泵并聯(lián)運行與單臺水泵立運行相結合的方式，選泵時應選擇在并聯(lián)運行時每臺水泵的工況點接近區(qū)的左邊界，水泵在單運行時，工況點向右移動，仍可處在區(qū)運行，這樣選擇的結果，可促使水泵在整個工況變化范圍內(nèi)的運行效率都較高。這種方式，同樣也因臺數(shù)多，管理麻煩。在水泵供水系統(tǒng)中，采用其他多種節(jié)能措施是非常必要的。泵適應流量、揚程變化的調(diào)節(jié)方式按照大工況選泵，與實際運行工況相差較大，降低水泵效率。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，當采用大允許工作壓力作為設定容器超壓限度的起始壓力時，在設計中應考慮用大允許工作壓力代替設計壓力進行壓力試驗。對此，GB15-1998《鋼制壓力容器》附錄B中的B4.1條已經(jīng)有了明確規(guī)定。本文討論的是磁力反應釜容器大允許工作壓力的計算問題。磁力反應釜容器的大允許工作壓力應根據(jù)容器中包含的所有受壓元件的設計條件和結構尺寸予以確定，原則上依據(jù)各受壓元件的有效厚度計算得到。容器的大允許工作壓力可按下式確定：式中的分別代表磁力反應釜容器圓筒、封頭、法蘭、開孔補強等受壓元件依據(jù)各自的設計條件和結構尺寸計算所得到的分別對應于該元件的大允許工作壓力。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
帶器使用的調(diào)節(jié)閥，器工作不正常，其氣路節(jié)流口堵塞是常見的故障。帶器工作時，處理好氣源，通常采用的辦法是在器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥。增大節(jié)流間隙法：如介質中的固體顆?；蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為V形口的閥芯，或改成套筒閥等。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。