生物質(zhì)鍋爐、生物質(zhì)顆粒鍋爐、生物燃料鍋爐、鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐

詳細(xì)介紹
當(dāng)溫度升高時，大允許工作壓力隨之降低。壓力溫度額定值數(shù)據(jù)是在不同工作溫度和工作壓力下正確選用法蘭、閥門及管件的主要依據(jù)，也是工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造中的基本參數(shù)。各種材料的壓力溫度額定值、數(shù)據(jù)見第4章，許多國家都制訂了閥門、管件、法蘭的壓力溫度額定值標(biāo)準(zhǔn)。美國標(biāo)準(zhǔn)在美國標(biāo)準(zhǔn)中，鋼制閥門的壓力溫度額定值按ASME/ANSIB16.5a-199ASMEB16.34-1996的規(guī)定；鑄鐵閥門的壓力溫度額定值按ANSIB16.1-1989~B16.4-1989，ANSIB16.42-1985的規(guī)定：青銅閥門的壓力溫度額定值按ASME/ANSIB16.15a-199ASMEB16.24-1991的規(guī)定。美國ASME/ANSIB16.5a-1992中規(guī)定了英制單位和米制單位兩種法蘭尺寸系列，同時分別列出了適用了兩種單位制的法蘭壓力溫度額定值。在該標(biāo)準(zhǔn)附錄D中給出了確定英制單位壓力溫度額定值的方法。美國ANSIB16.42-1985《球墨鑄鐵管法蘭及法蘭管件》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了CL15和CL3球墨鑄鐵法蘭壓力溫度額定值在標(biāo)準(zhǔn)附錄中又規(guī)定了壓力溫度等級的制訂方法，其基本原理、使用范圍、限制條件及制訂程序與ASME/ANSIB16.5a-1992基本一致。
◆產(chǎn)品簡介：
SZL型組裝水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~20t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜 式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后 為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用，強(qiáng)化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋 爐燃料為生物質(zhì)成型燃料或煙煤。
潔凈室一般采用泡沫彩鋼或是巖棉板吊頂有立墻，有立的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)，空氣經(jīng)過初中三級過濾，人員及物料配有風(fēng)淋室及傳遞窗潔凈過濾。.潔凈棚凈化級別的選擇：比較多的客戶，會選用千級潔凈棚，或萬級潔凈棚，少量客戶會選用百級或萬級?？傊?，潔凈棚級別的選擇在于客戶對潔凈度的需要而定，但因潔凈棚比較密閉，如選擇潔凈棚級別比較低時，往往會帶來部分副作用：冷量不足，員工在潔凈棚內(nèi)會感覺比較悶熱，所以實(shí)際在和客戶的溝通過程中，需要注意這點(diǎn)。
◆產(chǎn)品用途：
燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料從而提供熱能、或進(jìn)行發(fā)電。
◆產(chǎn)品優(yōu)勢：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐是我公司開發(fā)并融合散裝鍋爐爐拱優(yōu)點(diǎn)的一種新型水管組裝鍋爐，它將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷技術(shù)及膜式水冷壁技術(shù)巧妙應(yīng)用到組裝鍋爐上，屬國內(nèi)，技術(shù)指標(biāo)處于國內(nèi)水平。

爐膛及燃燼室兩側(cè)采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。膜式水冷壁結(jié)構(gòu)是我公司立設(shè)計(jì)，將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)應(yīng)用于組裝鍋爐，其優(yōu)點(diǎn)在于傳熱系數(shù)大，傳熱效果好，熱損失低，氣密性好，爐墻不變形、不漏灰。
爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成錢、后拱。該結(jié)構(gòu)是在原成熟散裝鍋爐基礎(chǔ)上增加的，在其它受熱面積不變的基礎(chǔ)上又增加上了爐膛輻射受熱 面，超負(fù)荷能力更強(qiáng)；前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成，從而避免了原鍋爐三折線拱磚長期高溫?zé)境霈F(xiàn)裂斷、拱塌的弊病，從而延長了拱的使用壽 命。

SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐爐拱采用“西安交通大學(xué)國家科技進(jìn)步二等獎”的倒“α”拱形技術(shù)，前拱高而短，后拱低而長，增加了 煙氣在爐膛內(nèi)的燃燼時間，提高燃燒效率；流線型后拱可將爐排中后部吹起來的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃，著火線整齊；燃料適應(yīng)性廣。

◆工作原理：

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐分上下兩大件出廠，上部大件包括鍋爐本體、上部鋼架及上部爐墻，下部大件包括煤斗、鏈條爐排、下部爐墻及內(nèi)部通風(fēng)管，除前后管拱及其連接管現(xiàn)場裝配，部分磚 墻及前后爐拱在現(xiàn)場砌筑外，其余部件均組裝出廠，尾部省煤器及煙風(fēng)道隨鍋爐配套出廠。尾部除塵器及其接管按照合同發(fā)貨。

　　燃燒系統(tǒng)部分：燃燒系統(tǒng)包括煤斗、鏈條爐排、爐排傳動裝置。

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排為大塊爐排片。爐排下面劃分為數(shù)個立的風(fēng)室，根據(jù)燃燒情況配風(fēng)，進(jìn)風(fēng)方式為雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)均勻。前墻布置有 二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用。爐膛前部設(shè)有料斗、閘門，用以調(diào)節(jié)進(jìn)入爐排的料層厚度。爐排速度由減速箱控制調(diào)節(jié)。燃燒后的爐渣排入渣 斗。

）用戶確定機(jī)型的主要依據(jù)是該包裝機(jī)的封口長度，雙排間距、真空室大可利用高度、整機(jī)生產(chǎn)低等等。真空包裝機(jī)在同等型號時，不同廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品除以上所述方面不盡類同以外，關(guān)鍵還在于主要元器件配置水平有高低區(qū)別、品質(zhì)優(yōu)劣之分。一般來說，決定包裝機(jī)制造成本的關(guān)鍵因素是內(nèi)部配置元件的質(zhì)量，選用高品位、名優(yōu)廠家的真空泵和電器元件是機(jī)器有良好工作性能和壽命的關(guān)鍵，同時，選擇大抽氣量（高抽氣速率）真空泵也是提高機(jī)器檔次的重要因素，但設(shè)備造價偏高。

 

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