式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占 地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換 熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。
　　板式換熱器的設(shè)計特點
　　1、節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱3~5倍。
　　2、結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。
　　3、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時可以打開清洗，同時由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。
　　4、使用壽命長：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修。
　　5、適應(yīng)性強：板式換熱器板片為立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用于各種不同的、工藝的要求。
　　6、不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會串通，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。
　　板式換熱器的應(yīng)用范圍
　　板式換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。
　　供應(yīng)商簡介：
　　“中國熱谷”—遼寧換熱設(shè)備產(chǎn)業(yè)基地，打造中國換熱器
　　鐵嶺億達節(jié)能設(shè)備有限公司，注冊資金1569萬公司主要以億達換熱設(shè)備的生產(chǎn)與銷售為核心，是億達換熱設(shè)備的生產(chǎn)基地。同時公司還肩負著智能換熱設(shè)備遠程監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā)和實施的重任。目前鐵嶺億達已經(jīng)具備了工程設(shè)計，市場拓展和技術(shù)研發(fā)等的職能，為億達科技集團在中國國內(nèi)外的業(yè)務(wù)拓展奠定了堅實的基礎(chǔ)，也為集團的工業(yè)自動化領(lǐng)域蓄積了雄厚的力量。
　　經(jīng)營項目
　　一、換熱設(shè)備：板式換熱器、螺旋板式換熱器、大中小型智能換熱機組、管殼式換熱器、浮動盤管換熱器、液壓油冷卻器、翅片管（鋼鋁復(fù)合軋制翅片管、高頻焊接翅片管、纏繞翅片管）、空氣換熱器（包含SRZ、SRL、RZGL型散熱器、高頻焊接翅片管散熱器）、高溫汽水換熱器、蒸發(fā)式空冷器、定壓補水膨脹罐、落地式膨脹水箱機組、分集水器、軸流暖風機、空冷器、煙氣回收器、空氣幕（RM、ZPRM型空氣幕）等。
　　二、干燥設(shè)備：GGH管束干燥機、GTH糧食干燥機、GQL氣流干燥機、GTC谷物干燥機、GDW帶式干燥機、GFT沸騰床干燥機、GFZ組合熱沸騰床干燥機、JMZ多效降膜蒸發(fā)器、GZL振動流化床干燥機等。
　　三、配件：各種材質(zhì)304、316、316L、鈦板等板式換熱器板片，棘輪扳手、摩擦扳手、三元乙丙、丁腈、氟、硅等材質(zhì)的密封膠墊，均可與阿法拉伐及其他國內(nèi)外換熱器廠家配套。
　　“質(zhì)量就是生命，客戶滿意是公司永恒的追求”是集團的理念，集團全體員工不斷地努力，為您提供合格的滿意的產(chǎn)品與及時的售后服務(wù)。

1. 隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將換熱器里面的水排放干凈。

2. 采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。

3. 在隔離閥和交換器間裝上球閥(不小于1英寸=2.54厘米)，進水和回水口都應(yīng)安裝。

4. 接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。

5. 開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑(比例可根據(jù)具體情況調(diào)整)。

6. 反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解，反應(yīng)時產(chǎn)生的氣體也會增多，應(yīng)隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會增大，可加入適當?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。

7. 循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達到5‐6時，需要再添加適量清洗劑。終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達到了清洗效果。注意:清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會造成浪費。

8. 達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7。

9. 完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏，可以采用高分子復(fù)合材料進行修復(fù)保護，并且可以大大延長設(shè)備的使用壽命。

⒑ 設(shè)備穩(wěn)定后，記下當前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。

⒒ 比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計算出該企業(yè)每個小時所節(jié)省的電費、煤費等生產(chǎn)費用及提高的工作效率，這正是企業(yè)采用技術(shù)應(yīng)用的價值補償。

12.同樣的操作方法也可用于凝汽器、框架式的熱交換器清洗。

⒔ 如企業(yè)需要設(shè)備進行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進行操作:將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中(同時在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片);按推薦時間循環(huán)、浸泡;檢測預(yù)膜效果(紅點法或藍點法);排放;水沖洗干凈至中性(用PH試紙測定PH值6~7)。

⒕ 鈍化預(yù)膜結(jié)束后，好采用風機等通風設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。
① 清除換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢，對于新運行的系統(tǒng)，根據(jù)實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)時，選用含0.3 氨基磺酸溶液或含0.3 烏洛托品、0.2 苯胺、0.1硫氰酸鉀的0.8 硝酸溶液作為清洗液，清洗溫度4O~6O℃。不拆卸設(shè)備化學浸泡清洗時，要打開換熱器冷介質(zhì)進、出口，或安裝設(shè)備時在介質(zhì)進、出口接管上安裝DN25清洗口，將配好的清洗液注入設(shè)備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH≥7。拆開清洗時，將板片在清洗液中浸泡30 min，然后用軟刷輕刷結(jié)垢，后用清水清洗干凈。清洗過程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法，應(yīng)事先在介質(zhì)進、出口管路上接一管口，將設(shè)備與機械清洗車連接，把清洗液按介質(zhì)流動的反方向注入設(shè)備，循環(huán)清洗時間10~15 min，介質(zhì)流速控制在0.05~0.15 m/s。后再用清水循環(huán)幾遍，使清水中Cl質(zhì)量濃度控制在25 mg/I 以下