對于鍋爐來說，可以按照不同的燃料進(jìn)行劃分，如按照燃料類型可以分為燃?xì)忮仩t、電鍋爐、燃油鍋爐等。而對于目前鍋爐來說使用多的則是燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐和電鍋爐，這些是主流產(chǎn)品，尤其是燃?xì)忮仩t的使用率多，它具有清潔環(huán)保的優(yōu)勢，所以很多企業(yè)在購買鍋爐時會選擇燃?xì)忮仩t。

氮氧化物是指NO,NO2、N20、N2O3、N2O4、N2O5等，這是燃?xì)忮仩t在燃燒后所產(chǎn)生的氮氧化物，成分幾乎都是N02和NO，通常把這些成分成為氮氧化物。

而傳統(tǒng)的燃?xì)忮仩t所排放的氮氧化物是每立方米80-150毫克。這些參數(shù)值不符合燃?xì)忮仩t排放標(biāo)準(zhǔn)，所以需要進(jìn)行燃?xì)忮仩t低氮改造工作。

方快鍋爐擁有一種新型環(huán)保的燃燒方式——FPB全預(yù)混燃燒技術(shù)，把空氣和燃?xì)饩鶆蚧旌希杆偻耆紵A(yù)混技術(shù)是將燃?xì)馀c空氣吸入經(jīng)過風(fēng)機(jī)攪拌，在進(jìn)入燃燒頭之前完全混合，預(yù)混腔體將燃?xì)馀c空氣分子再次充分均勻攪散，使得混合更為完整。此燃燒方式，燃?xì)獬浞秩紵?，發(fā)熱均勻，無局部高溫，避免氮氧化物和一氧化碳的生成，煙氣排放量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，降低氮氧化物排放量，使其排放低于18mg/m3，符合了國家低氮標(biāo)準(zhǔn)。

傳統(tǒng)的燃?xì)忮仩t燃燒器通常的NOx 排放在120~150 毫克左右。燃?xì)忮仩t低氮燃燒器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃燒器。NOx 排放在 30 毫克以下的通常稱為低氮燃燒器。

燃?xì)忮仩t低氮燃燒器通常基于下列技術(shù)：
電子比例調(diào)節(jié)和氧含量控制技術(shù)來控制氧含量；
FGR煙氣再循環(huán)技術(shù)來降低火焰溫度和氧含量；
全預(yù)混的表面燃燒技術(shù)來降低火焰溫度和實(shí)現(xiàn)充分燃燒。

尾氧含量
為了達(dá)到充分燃燒的極限過?？諝庀禂?shù)為大約1.1, 對應(yīng)的理論尾氧含量為大約2%. 更高的尾氧含量通常意味著燃燒器效率的降低。理想的燃燒器尾氧含量可以控制在3%以內(nèi)； 市場上表面燃燒的燃燒器的尾氧含量通常在7%左右， 相對于 3%的尾氧含量， 意味著產(chǎn)生相同的熱量，需要多耗費(fèi)大約 6~8%的天然氣。對于常年運(yùn)轉(zhuǎn)或者設(shè)備長期在較高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，天然氣消耗量比較大的業(yè)主，選擇一款尾氧含量低的燃燒器對于降低運(yùn)行成本至關(guān)重要。

燃料分級燃燒/空氣分級燃燒
熱力型NOx的生成量很大程度上取決于燃燒溫度的高低。燃燒溫度在當(dāng)量比為1的情況下達(dá)到高值，在貧燃或者富燃的情況下進(jìn)行燃燒，燃燒溫度則會下降很多。運(yùn)用該原理推出了分級燃燒技術(shù)。
空氣分級燃燒級是富燃料燃燒，在第二級加入過量空氣，為貧燃燃燒，兩級之間加入空氣冷卻以燃燒溫度不至于太高。燃料分級燃燒與空氣分級燃燒正好相反，級為燃料稀相燃燒，而在第二級加入燃料使得當(dāng)量比達(dá)到要求的數(shù)值。這兩種方法結(jié)合將會使整個系統(tǒng)的過量空氣系數(shù)保持一個定值，為目前普遍采用的低氮燃燒控制技術(shù)。

一噸燃?xì)忮仩t的運(yùn)行成本是多少？
供暖運(yùn)行成本燃?xì)夤┡倪\(yùn)行成本主要是燃料成本、用電費(fèi)用、用水費(fèi)用、維修成本、人工成本這五個方面來進(jìn)行核算。燃料成本：燃?xì)忮仩t的主要燃料是城市燃?xì)鉃橹?，我們按?噸燃?xì)忮仩t來計(jì)算，每個小時消耗的天然氣在70立方左右（根據(jù)不同情況消耗的情況也不同，請以實(shí)際情況為主），天然氣的價格以3.0元來計(jì)算（不同的地區(qū)以及不同的用途燃?xì)赓M(fèi)用也不同）

那么每個小時費(fèi)用就是：70*3.0=210元，一天的費(fèi)用為：210*24=4410元（根據(jù)每天的工作時間來詳細(xì)計(jì)算）。用電費(fèi)用：燃?xì)忮仩t的電功率計(jì)算方式：單位面積熱負(fù)荷*熱負(fù)荷系數(shù)*每天工作時間*采暖期天數(shù)*電費(fèi)單價